无线联锁装置在料场堆取料机中的应用实践.pdfVIP

第 37卷 第6期 山 东 冶 金 V0l-37 No．6 2015年 12月 Shandong Metallurgy December2015 L L L I ■ 《生产技术 5 1 t t t，t，t，t t 无线联锁装置在料场堆取料机中的应用实践 纪志宏，黄永辉 (山钢股份莱芜分公司 炼铁厂，山东 菜芜271104) 摘 要：针对料场大型机具电气控制系统存在的缺陷，利用智能无线控制技术将无线联锁装置应用到系统中，提高了大型 机具与皮带机之间联锁反应的快速、及时性，解决了料场设备的频繁堆取料、料车脱轨等事故，确保了烧结矿料的稳定供 应，综合经济效益达 1130余万元。 关键词：无线联锁装置；堆取料机；滑触线；皮带机 中图分类号：TF321 文献标识码：B 文章编号 ：1004—4620(2015)06—0032—03 滑线间距离大约500in，短时间无法停、送 电。 1 前 言 2_2 无联锁控制造成的故障 山钢股份莱芜分公司炼铁厂老区原料场主要 堆取料机与地面大皮带之间没有联锁控制 。 负责原燃料的接收、验收、贮存、转运、加工、中和混 当堆取料机堆料时出现故障，车上岗位人员要联系 匀等生产任务，以及为高炉、烧结机、竖炉生产提供 主控室停止地面大皮带运行或者联系地面大皮带 原料运输供应 。老区原料场分一次料场和混匀料 岗位停止大皮带运行，联系时间长，停机操作不及 场两部分，共有7台堆取料机。在 13常生产过程中， 时，易造成堆取料机事故 ，严重时会引起堆取料机 堆取料机与地面大皮带之间没有联锁控制，当一方 钢结构变形；当堆取料机取料时，若地面运输皮带 设备出现故障，另一方设备不能及时停止，易造成 出现故障，堆取料机不能及时停止取料，则易造成 皮带压料、堆取料机损坏等故障，给生产造成很大 地面皮带堵料、撒料、压料，甚至拉断皮带等现象。 的困扰 。另外，由于料场距离长(约450m)，堆取料 3 改造方案 机供电线路较长，停送电不及时，存在生产安全隐 患，影响系统正常生产。随着烧结机及高炉生产能 造成以上 问题的原因在于堆取料机与地面没 力的提高，进厂原料数量增加，堆取料机 由原间歇 有建立起应有的数据通讯 ，彼此之间没有数据联 性运行模式调整为连续运行模式，堆取料机的安全 系。项 目改造思路：采用智能无线联锁控制装置完 可靠运行尤其重要。堆取料机与地面大皮带之间 成堆取料机与地面的数据通讯 ，即在堆取料机、滑 必须实现联锁控制，缩小故障范围，以降低故障损 线、大皮带之间安装无线联锁控制装置。 失程度。 无线联锁控制装置由堆取料机无线通讯站、地 面无线通讯站、天线3部分组成。无线通讯站支持 2 设备故障分析 点对点或 1点对多点使用，负责采集移动设备、地面 2．1 滑线供电故障 设备运行控制信号；天线是智能控制装置的附属设 堆取料机通过地面滑线传输方式供电。由于 备，负责将移动、地面无线通讯站的信号时时发送。 堆取料机道轨、皮带支架地基下沉不均，滑触线随 3．1 无线