Mastercam软件应用技术基础（第2版）——第8章 骰子的设计与加工.pptVIP

第8章 骰子的设计与加工 8.1 骰子的实体模型 8.2 绘图思路 8.3 绘制骰子实体 8.3.1 挤出实体——绘制骰子的立方体 8.3.2 基本实体——绘制球体 8.3.3 布尔运算 8.3.4 实体倒圆角 8.3.5 实体管理员 8.3.6 尺寸标注 8.3.6 尺寸标注 8.4骰子的加工 骰子加工工艺流程图 8.4.3曲面（实体）挖槽粗加工（开粗） 1. 设定切削加工的范围 2. 粗加工挖槽对话框 3. 确定刀具及刀具参数 3. 确定刀具及刀具参数 4. 确定曲面加工参数 5. 确定粗加工参数 6．切削深度 7. 确定挖槽参数 8. 刀具路径模拟 8.4.4外形铣削精加工 3. 选择2D外形铣削参数 4. 设定进/退刀向量参数 6. 模拟刀具路径。 8.4.5 平行铣削精加工 3. 确定刀具及刀具参数 5. 确定平行铣削精加工参数 6. 刀具路径模拟 8.4.7 加工骰子的装夹位——面铣。 2. 选择加工刀具参数 3.?????? 确定平面铣削的加工参数 5． 产生刀具路径 6．刀具路径模拟 8.4.8 复制程序 8.4.8 复制程序 8.4.9 骰子的刀路后处理，产生NC加工程序 8.4.10程序单 8.4.11 CNC加工 8.4.12 检验与分析 总结 1.挤出实体 2.基本实体 3.布尔运 算 4.实体倒圆角 5.实体管理员] 6.实体尺寸标注 7. 实体的 挖槽粗加工 8.平行铣削精加工 9.2D外形精加工 10.面铣粗加工 练习8 刀具路径模拟结果如图8-51所示。可以看到平行铣削精加工产生了很密的刀路，能产生精度较高的曲面。同时，平行铣削精加工没有对垂直面进行加工，深度只加工到一半，另一半需要掉头加工。 ? 7..实体切削验证 ? 点选图8-50中的 全选 → 实体切削验证 选项，结果如图8-52所示。 图8-51 图8-52 深度只加工了一半。 平行铣削精加工 ? 因为骰子基体是上下对称的，故反向装夹加工时，图形可以不旋转180°，直接在原图上编程。 将骰子掉头装夹在平口虎钳上，注意校正虎钳的水平与垂直方向的误差，骰子下面用等高平铁垫平，装夹时用手锤敲工件的顶面，使工件底面与等高平铁顶面贴合。用杠杆百分表测量垂直面的垂直度，检验工件是否装夹垂直。用面铣的方法将装夹位铣掉，刀具采用? 12的平刀。 XY方向的零点的设置可采用? 12的平刀来分中找零。用? 12的平刀找到毛坯的顶面最低点后，向下降11mm（假定此时毛坯总高度为39）后，设置为Z方向零点。 ? 注意：此时的零点的设定有误差，但不影响面铣的加工。 1. 进入面铣参数对话框 （1）在图8-50中，单击右键，移动鼠标选取 刀具路径 → 面铣 → 串联 命令。 （2）选取加工范围为如图8-26 所示的28×28矩形。 （3）单击主菜单中的 执行 命令，进入图8-53所示对话框。 ? 刀具采用第一把? 12mm的平刀，刀具参数同曲面挖槽铣削粗加工的刀具参数，参考图8-28。输入参数如下： （1）进给率 1300 。 （2）下刀速率 800 。 （3）提刀速率 2000 。 （4）主轴转速 1800 。 3.?????? 确定平面铣削的加工参数 ? 点选 面铣加工参数 按钮，弹出 如图8-53所示对话框，输入参数 如图所示。 ? 图8-53 ?（1）?????? 进给下刀位 10， 。 （2）?????? 工件表面 11 ， ，平面铣削加工从Z轴坐标为11mm的位置开始加工。 （3）?????? 深度 0.5 ， ，平面铣削到Z轴坐标为0.5mm的位置结束加工。这样一来，既可保证顶面有0.5mm的加工余量，又可将顶面的毛坯加工掉，方便XY方向的准确分中对零。 （4）?????? Z方向的预留量 0 。 （5）?????? 点选 按钮 前的复选框。 ? 4. Z轴分层铣深 （1）?????? 点选 按钮，弹出如图8- 54所示的对话框。 （2） 最大粗切深度 1 。 （3） 点选 按钮 前的复选框。 （4） 点选 确定 按钮，返回图8-53。 图8-54 图8-