三、平 敷 焊.doc

分课题序号 三 分课题名称 平 敷 焊 教 学 目 的 与 要 求 平敷焊的概念及实用特点 能够正确调节弧焊电源 平敷焊焊接工艺的选择 平敷焊时的起头方法及要求 掌握平敷焊时焊条的三个基本运动方向 掌握平敷焊时焊道的连接方法 掌握平敷焊时焊道的正确收尾 教学重点 焊道的起头、运条、收尾方法 教学难点 焊接工艺的选择 教 学 准 备 一、实习材料： 低碳钢板和16锰钢板、长和宽为150mm、厚为8~12mm 焊条：E4303 直径3.2mm E5015 直径3.2mm 二、工具准备： 扳手、钳子、钢刷、渣锤等常用工具、面罩 三、设备准备： AX-320型或BX1-330型 教 学 过 程 附记 一、组织教学： 1、检查学生人数： 2、检查学生工作衣穿戴情况，场地、设备工具准备情况。 3、强调实习纪律，进行安全教育： 1） 不经指导老师允许不得开动合电闸。 2） 听从老师指挥，不得随意搬动工作台及挡遮光板。 3） 三人一组操作时要互相配合好，避免因防护不好而刺伤眼晴。 4） 不得拿所用工具开玩笑或在车间内追逐打闹。 5）焊接场所要做好通风换气工作，防止工作中出现中毒事故。 二、进入实习场地入门指导： 1、操作步骤 1）用砂纸打光待焊处，直至露出金属光泽。 2）在钢板上划直线，并打上样冲眼作标记。 3）启动电焊机，并调节电流。 4）引弧并起头。 5）运条 6）收尾 7）检查焊缝质量 教 学 过 程 附记 2、焊道的起头 在引弧处，由于钢板温度较低，焊条药皮还没有充分发挥作用，会使引弧点处的焊缝较高，熔深较浅，易产生气孔，所以通常在焊缝起始点后10mm处引弧，引燃电弧后拉长电弧，并迅速将电弧移至焊缝起始点进行预热，预热后将电弧压短，酸性焊条的弧长约为焊条直径，碱性焊条的弧长约为焊条直径的一半。采用这种方法引弧能消除前道焊缝上的气孔，并且不会留有引弧痕迹。 3、运条 焊条引然后就开始正常的焊接过程，运条有三个基本运动合成，分别是： 1）沿焊条中心线向熔池送进 既是为了向熔池添加填充金属，也是为了在焊条熔化后保持一定的电弧长度。 2）焊条沿焊接方向的移动 目的是控制焊道成形。若移动速度太慢，则焊道会过高、过宽、外形不整齐；焊接薄板时甚至会发生烧穿等缺陷。移动 教 学 过 程 附记 速度过快，则焊条和焊件熔化不均，造成焊道较窄，甚至发生未焊透等缺陷。焊条沿焊接方向移动的速度是由焊接电流、焊条直径及接头型式来决定的。 3）焊条的横向摆动 是为了对焊件输入足够的热量、排渣、排气等，并获得一定宽度的焊缝或焊道。 4、焊道的连接 1）从先焊焊道末尾处接头的方法 在先焊焊道弧坑稍前（约10mm处）引弧，电弧长度比正常焊接时略长一些，然后将电弧移到原弧坑的2/3处，填满弧坑后，即可进行正常的焊接。 2）从先焊焊道端头处接头的方法 要求先焊焊道的起头处要略低些，接头时，在先焊焊道的起头略前处引，并稍微拉长电弧，将电弧引向先焊焊道的抬头处，并覆盖它的端头，待起头处焊道平后再向先焊焊道相反的方向移动。 3）后焊焊道与先焊焊道的结尾处连接 是后焊道从接口的另一端引弧，焊到前焊道的结尾处，焊接速度略慢些，以填满焊道的弧坑，然后以较快的焊接速度再向前焊一段，熄弧。 教 学 过 程 附记 4）后焊焊道与先焊焊道的起头相连接 焊接时要利结尾时的高温重复熔化先焊焊道的起头处，将焊道焊平后快速收弧。 5、焊道的收尾 1）划圈收尾法 当焊条移至焊道的终点时，作划圈运动，直到填满弧坑再拉断电弧。 2）反复断弧收尾法 当焊条移至焊道终点时，在弧坑上需作数次反复熄弧——引弧动作直到填满弧坑为止。 3）回焊收尾法 焊条移至焊道收尾处即停止，但未熄弧，此时适当改变焊条角度向后移动，待弧坑填满后慢慢拉断电弧。 6、注意事项 1）从下列方面评定平敷焊的操作质量。 （1）正确运用焊道的起头、运条、连接和收尾的方法。 （2）能正确使用焊接设备，调节焊接电流。 （3）焊道的起头和连接处基本平滑，无局部过高现象，收尾处无弧坑。 （4）每条焊道焊波均匀，无明显的咬边。 （5）焊后的焊件上不应有咬边的痕迹。 教 学 过 程 附记 2）为了安全和延长焊机的使用寿命，调节电流时，应在焊机空载状态下进行。 三、巡回指导 1、指导学生正确运用焊道的起头、运条、连接和收尾的方法。 2、结合实际讲解各种问题，回答学生提问。 3、正确使用焊接设