IMD_IML_IMR_IMF技术介绍.pdfVIP

IMD 的中文名称：注塑表面装饰技术 即IMD（In-Mole Decoratiom），IMD 是目前国际风行 的表面装饰技术，主要应用于家电产品的表面装饰及功能性面板，常用在手机视窗镜片及外 壳、洗衣机控制面板、冰箱控制面板、空调控制面板、汽车仪表盘、电饭煲控制面板多种领 域的面板、标志等外观件上。 IMD 又分为IML、IMR，这两种工艺的最大区别就是产品表面是否有一层透明的保 护薄膜。 IML 的中文名称：模内镶件注塑 其工艺非常显著的特点是：表面是一层硬化的透 明薄膜，中间是印刷图案层，背面是塑胶层，由于油墨夹在中间，可使产品防止表面被刮花 和耐磨擦，并可长期保持颜色的鲜明不易退色。 IMR 的中文名称：模内转印 此工艺是将图案印刷在薄膜上，通过送膜机将膜片与塑模型腔贴合进行注塑，注塑 后有图案的油墨层与薄膜分离，油墨层留在塑件上而得到表面有装饰图案的塑件，在最终的 产品表面是没有一层透明的保护膜，膜片只是生产过程中的一个载体。但 IMR 的优势在于生 产时的自动化程度高和大批量生产的成本较低。IMR 的缺点：印刷图案层在产品的表面上， 厚度只有几个微米，产品使用一段时间后很容易会将印刷图案层磨损掉，也易褪色，造成表 面很不美观。另外新品开发周期长、开发费用高，图案颜色无法实现小批量灵活变化也是IMR 工艺无法克服的弱点。 首先在概念上有必要说明： IMD 包含IML,IMF,IMR IML：IN MOLDING LABEL﹝印刷胶料与塑结合﹞ IMF：IN MOLDING FILM﹝与IML 相同﹞ IMR：IN MOLDING ROLLER﹝重点在于胶料上的离型层。PET FILM→印离型剂→印刷油墨 →印接着剂→ 内塑料射出→油墨与塑接着→开模后胶料会自动从油墨离型。日本称热转写。 这机器是用ROLL TO ROLL 方式，而对位用CCD 计算机操作 。﹞ 目前国内一些人士把IMR 称之为IMD，把IML 独立于IMD 之外。最根本的区别在于 IML 和IMR 在lens 表面的不同， IML 表面有PET 或PC 片材，而IMR 表面只有油墨。IMD 是 一个比较复杂的过程，国内技术相对成熟的厂家屈指可数，因此只能介绍一点皮毛，还请大 家包涵。 IML 的片材有PET，也可以用PC，这可能和上次的帖子有些出入，可能是各家公司 的技术水平不一样吧。关于 PET 和PC 的材质问题我想就不用多解释了吧。塑料粒子一般采 用PMMA 和ABS。IML 与IMR 各自有优点，IMR 不是很耐磨，Nokia 和Moto 的手机有一部分就 是采用 IMR 技术的，时间稍微长一点也会造成划伤；IML 最大的缺陷就是不能整体实现IML 技术，仅仅局限于某一块区域。 IMD 的中文名称：注塑表面装饰技术 即 IMD （In-Mole Decoratiom），IMD 是目前 国际风行的表面装饰技术，主要应用于家电产品的表面装饰及功能性面板，常用在手机视窗 镜片及外壳、洗衣机控制面板、冰箱控制面板、空调控制面板、汽车仪表盘、电饭煲控制面 板多种领域的面板、标志等外观件上。 IMD 又分为 IML (in-mold labeling)、IMR (in-mold transfer)，这两种工艺有以下的区别 模具：IMR: 只有一套注塑倒装硬模 IML: 有成形模，冲切模和注塑模 片材: IMR: 通常是 PET 薄膜 IML: PC,PET,PMMA 的片材 印刷: IMR: 滚桐印刷，一次印刷的最很大 IML: CKMY; 丝印，移印 程序: IMR: 把已印刷好的图案放进注塑膜内，对位，然后注塑，工序简洁，而且可以全自 动，减少人手 IML: 先把印刷好的片材成形，然后冲切，再注塑，工序比 IMR 的多。 IML 的中文名称：模内镶件注塑 其工艺非常显著的特点是：表面是一层硬化的透明薄膜， 中间是印刷图案层，背面是塑胶层，由于油墨夹在中间，可使产品防止表面被刮花和耐磨擦， 并可长期保持颜色的鲜明不易退色。 IMR 的中文名称：模内转印 此工艺是将图案印刷在薄膜上，通过送膜机将膜片与塑模型 腔贴合进行注塑，注塑后有图案的油墨层与薄膜分离，油墨层留在塑件上而得到表面有装饰 图案的塑件，在最终的产品表面是没有一层透明的保护膜，膜片只是生产过程中的一个载体。 但 IMR