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选煤厂常见的几种除尘器的使用 　　摘要：本文主要阐述了单筒旋风除尘器、多管旋风除尘器、水膜除尘器、袋式除尘器等选煤厂常见的几种除尘器的使用问题。 　　Abstract: The paper mainly discussed the commonly used single cylinder cyclone wiper, multi-tube cyclone wiper, water film dust collector and bag filter dust collector at coal separating plant. 　　关键词：选煤厂；除尘器；使用 　　Key words: coal separating plant; dust wiper; using 　　中图分类号：TD94 文献标识码：A 文章编号：1006-4311（2011）12-0019-01 　　0 引言 　　选煤厂在选煤生产，如在破碎、筛分、运输和干法分选作业中，均有粉尘出现。粉尘作为微细的尘粒，在气流作用下，散布于空气中呈悬浮状态，如果不采取有效的防尘、除尘办法，必然污染作业场所和车间外空气环境，给人的身体产生极大的危害。除尘器就是把空气中的粉尘分离出来的设备。 　　在各个选煤厂使用的除尘器品种各不相同，从除尘器的外力或作用机理划分，除尘器分为机械除尘器、电力除尘器、过滤式除尘器和洗涤除尘器等。机械除尘器又能划分为重力除尘器、惯性力除尘器和离心力除尘器。 　　不同的除尘器，尽管受到的作用力各不一样，然而，均需具备一定的条件方可工作，即：引入含尘气体；进行固气分离的空间；固气分离除尘后比较清洁的气体出口和粉尘的排放出口。 　　在选煤厂中，经常使用的除尘设备有单筒旋风除尘器、多管旋风除尘器、水膜除尘器及袋式除尘器等。袋式除尘器一般用于准备车间除尘，其他各种除尘器一般用于选煤厂的热力干燥除尘。因热力干燥在选煤厂不太应用，袋式除尘器应用比较广泛。 　　1 单筒旋风除尘器 　　单筒旋风除尘器是在选煤产业中使用比较多的除尘设备之一。它是利用旋风气流对尘粒和空气所产生惯性离心力大小的不同，对尘粒和气流进行分离的一种除尘设备。 　　2 多管旋风除尘器 　　要提高除尘效率，要通过减小旋风除尘器的直径或提高气流入口速度。然而，增加气流入口速度，把能使气流阻力迅速增大，达到一定程度后，还能导致除尘效率下降；减小除尘器的直径，又必然降低处理量。所以，含有尘灰的气体的分离一般采用小直径的旋风除尘器组，就是多管旋风除尘器。使用这种除尘器能得到很有效的除尘效率，还能保证除尘器的处理能力。大多管旋风除尘器与其他除尘器相比，其构造简单、价格便宜、使用方便，它是应用比较多的除尘器。它还可以与风选机和干燥机等设备联合使用。 　　3 水膜除尘器 　　水膜除尘器是湿式除尘器，运用喷雾或其他湿润式方式，在除尘器的内壁上装置薄层水膜，以防止粉尘在器壁上反弹和冲刷等过程中引起的二次扬尘，所以可提高除尘器的除尘效率，它捕集的粉尘粒度比干法旋风除尘器细，它分为立式和卧式两种形式。 　　4 袋式除尘器 　　袋式除尘器是运用过滤原理制造的除尘设备，可用纤维过滤布将气体中的粉尘过滤出来。由于因过滤布多做成袋形，所以叫袋式除尘器。这种设备在各类除尘器中除尘效率最高。 　　袋式除尘器的类型较多，以下以脉冲喷吹清灰袋式除尘器为例进行分析。这种除尘器由上箱体、中箱体、下箱体和控制阀组成，见图1。上箱体有花板、排风管、上盖和喷吹装置等；中箱体有数个排尘滤袋，滤袋长2~2.6m，直径0.12m，每排6条；下箱体有灰斗、下进风的进风口及排灰装置等；控制阀包括排气阀、脉冲阀、泄尘阀等装置。 　　它的除尘工艺和工作过程是：含尘气体由进气口进入中部箱体，从袋外进入布袋内，粉尘被阻挡在滤袋外的表面护气，净化的空气进入袋内，再由布袋上部进入上箱体，再由排气管排出。 　　滤袋内设有支撑框架，是为了防止过滤时滤袋被吸瘪。由脉冲阀控制脉冲性地向滤袋内喷出高速、高压气流，使滤袋急剧膨胀、收缩，引起冲击振动，袋外附着的粉尘，一些靠自重落入灰袋内，其余的由内向外的瞬时气流将其吹落，进入灰斗，经泄尘阀排出。在除尘过程中，风速对除尘器的性能作用较大。如果风速过大，除压实粉尘层、增大滤层阻力外，可以使尘粒透过滤袋，降低分离效率；如果风速过小，却降低了处理量。使用脉冲袋式除尘器进行除尘时，适当的风速为2.75m/s左右；反吹风式除尘器风速约为0.75m/s；振打与逆气流联合式除尘器风速约为0.75m/s。 　　袋式除尘器具有除尘效率高、适应性强、使用灵活、结构简单等优点，对微细粉尘也有比较高的除尘效率。然而，这种除尘器新安装的滤袋除尘效率最低，随滤布上粉尘量增多，除尘效率逐渐增大，其阻力也在增加，到