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中小机锻用模具钢 H13钢是广泛使用的热作模具钢，在使用温度不超过600℃时，有良好的冷热疲劳性能，用做中小机锻模，有较高的使用寿命。但H13钢有较大的尺寸效应，在截面超过120mm以后，心部韧性显著下降，国外采用炉外精炼、高温扩散退火和等向锻造等工艺，以改善其尺寸效应，减小铬和钼的成分偏析，国内多采用电渣重熔等工艺。 3Cr3Mo3V钢是一种在国外应用较广的钼系热作模具钢，其性能介于铬系和钨系之间。 中小机锻用模具钢 HM1钢在3Cr3Mo3V钢基础上增加钨和钒含量，有较好的强韧性和高热稳定性，广泛地用于制作热挤压模、精锻模。 ER8钢在QR080M钢基础上增加约0.7％锰，综合性能、热稳定性、抗高温热磨损和热熔损性良好，广泛应用于制作中小机锻模、热挤压模和热穿孔芯棒。 HD2钢的研究表明，该钢在700℃工作的硬度仍能保持4OHRC，与同硬度(43HRC)的3Cr2W8V钢相比，断裂韧性要高3O％。 012A1钢是基体钢，有较高的热稳定性和断裂韧性，碳含量适当，既可做热挤压模也可做冷作模具，使用效果良好。 中小机锻用模具钢 012A1钢 5Cr4Mo3SiMnVA1钢代号012A1，属于基体钢，红硬性好，是冷热两用的新型模具钢，淬透性和淬硬性均较好。作为热作模具钢，具有较高的高温强度和较优良的耐热性、耐冷热疲劳性； ??(1)该钢种锻造工艺要求较高，因为变形抗力大，须充分预热和保温，捶打时应采用“轻-重-轻”操作，落锤均匀，避免连续重锤，严禁放冷锤以免内裂。淬回火规范淬火温度1120℃，硬度60～62HRC；第一次回火温度650℃，硬度46～48HRC；第二次回火温度670℃，硬度41～43HRC。如果再经离子氮碳共渗处理，其耐磨性和抗咬合性能最好。 ??(2)典型应用举例：主要用于制造要求高强度和足够韧性的冷挤压、冷冲、冷镦等模具；也可用于轴承行业和标准件行业的热挤压模，以及冷镦模、冲孔凹模等，代替3Cr2W8V、Cr12MoV使用。 热锻模的失效形式 从失效锻模工作面观察，热锻模失效形式包括:犁沟、划伤、粘着磨损、呈网状(龟裂状)或放射状冷热疲劳裂纹，常出现在模具受载较大和温度变化剧烈之处。由于锻坯表面粗糙不平,模具与锻坯在高温高压状态下紧密接触,产生强烈的相对摩擦,加上高温下生成的氧化皮磨料作用,决定了其磨损过程相当苛刻复杂，失效模具表面出现的犁沟及磨损就是在这种剧烈摩擦下产生的。 由于冷热疲劳而失效的模具表面,肉眼可观察到网状分布的深浅不一的裂纹。某些局部裂纹较大, 大裂纹周边分布着许多细小裂纹,裂纹由宽变窄,由边缘向内部延伸。 由于氧化皮脱落,裂纹前端剥蚀严重,模具端部边缘失去尺寸。 谢谢各位 测试题目 1.铁素体、渗碳体和奥氏体是碳钢三种基本固态相，分别说明其中室温稳定相（铁素体，渗碳体）和高温稳定相（奥氏体），室温下碳钢的基体相（铁素体）和强化相（渗碳体） 。 2.轴承钢在奥氏体化后缓慢冷却，容易生成二次渗碳体，说明二次渗碳体的分布和形态（奥氏体晶界，网状或断续网状）、对钢的性能影响（切削性能，热处理性能）以及热处理对策（正火，球化退火）。 3.共析钢正火处理与球化处理二种显微组织最大区别是铁素体和渗碳体的状态和分布不一样，简要说明二者显微组织区别。（正火：铁素体与渗碳体层片交叠；球化：铁素体基体+颗粒状渗碳体） 4.按照片层间距由大到小列出珠光体类组织的名称，说明它们强度硬度的变化规律。（珠光体 索氏体 屈氏体 强度硬度随片层间距减小而增加） 5.淬火回火钢可以分别处理成回火马氏体、回火屈氏体、回火索氏体，简要说明适用的服役工况。（耐磨高强的模具工具、弹簧、综合性能好的轴齿轮） 郦剑教授浙江大学材料科学与工程学院 钢铁材料简介 金属材料简介 钢 铁 碳素钢 合金钢 金属材料 黑色金属材料 有色金属材料 灰口铸铁 球墨铸铁…… 白口铸铁 Al、Cu、Ti、Mg合金 碳素钢 分类：根据GB/T 13304.1-2008，按成分分类(%) 合金元素 Cr Mn Mo Ni Si Ti W V 最大含量／wt％ 0.30 1.00 0.05 0.30 0.50 0.05 0.10 0.04 低碳钢 中碳钢 低碳钢 普通碳素钢 优质碳素钢 高级优质钢 wc?0.25 Wc :0.25-0.60 wc0.60 wS ?0.050 wP ?0.045 wS ?0.035 wP ?0.035 wS ?0.020 wP ?0.030 分类：按用途 碳素结构钢　　优质碳素结构钢　　碳素工具钢　　铸造碳钢 碳素结构钢 牌号：Ｑ２３５-Ｂ·b 根据脱氧方法：Ｆ：沸腾钢；Ｚ：镇静钢；b：半镇静钢 质量等级：Ａ、Ｂ、Ｃ、Ｄ 屈 ?s 主要牌号及应用 牌号 Q195 Q215 Q235 Q255 Q275 主要应用举例 承载较