构造物外观质量缺陷通病分析防治与修饰工艺浅析.doc

构造物外观质量缺陷通病分析防治与修饰工艺浅析 高一博 （路桥华东工程有限公司） ［摘 要］：构造物在施工过程中经常因为施工工艺、模板变形、拆模时间掌握不准等因素影响到结构物外观质量，本文根据上海A-15高速公路工程和杭州湾跨海大桥防船撞试验段工程中所出现的外观质量缺陷及其预防措施和修饰工艺略加介绍，以供共同分析，探讨。 关键词：构造物；混凝土；外观质量通病； 随着交通建设的快速发展，特别是高等级公路的建设，工程外观质量的要求也有了明显提高。在各类大中型构造物施工中，因工艺等原因造成的缺陷如麻面、剥落、露筋等，通过各种弥补措施，一般均能达到内在质量要求。20～30厘米，较长的裂缝可达2～3米，宽l～5毫米。其产生的主要原因为：混凝土在终凝前几乎没有强度或强度很小，或者混凝土刚终凝而强度很小时，受高温或较大风力的影响，混凝土表面失水过快，造成毛细管中产生较大的负压而使混凝土体积急剧收缩，而此时混凝土的强度又无法抵抗其本身收缩，因此产生龟裂。影响混凝土塑性收缩开裂的主要因素有水灰比、混凝土的凝结时间、环境温度、风速、相对湿度等。 沉陷裂缝的产生是由于结构地基土质不匀、松软，或回填不实或浸水而造成不均匀沉降所致；或者因为模板刚度不足。模板支撑问距过大或支撑底部松动等导致，特别是在冬季，模板支撑在冻土上，冻土化冻后产生不均匀沉降，致使混凝土结构产生裂缝。 温度裂缝多发生在大体积混凝土表面或温差变化较大地区的混凝土结构中。较大的温差造成内部与外部热胀冷缩的程度不同，使混凝土表面产生一定的拉应力。当拉应力超过混凝土的抗拉强度极限时，混凝土表面就会产生裂缝，这种裂缝多发生在混凝土施工中后期。混凝土施工中当温差变化较大，或者是混凝土受到寒潮袭击，会导致混凝土表面温度急剧下降而产生收缩，表面收缩的混凝土受内部混凝土的约束，产生很大的拉应力而产生裂缝，这种裂缝通常只在混凝土表面较浅的范围内产生。温度裂缝的走向通常无一定规律，大面积结构裂缝常纵横交错；梁板类长度尺寸较大的结构，裂缝多平行于短边；深入和贯穿性的温度裂缝一般与短边方向平行或接近平行，裂缝沿着长边分段出现，中间较密。裂缝宽度大小不一，受温度变化影响较为明显，冬季较宽，夏季较窄。此种裂缝的出现会引起钢筋锈蚀，混凝土碳化，降低混凝土的抗冻融、抗疲劳及抗渗能力等。 1.7、斑印 指模板壁会因投料和振捣器激振，溅上许多水泥浆或在模板上残留有未清理干净的水泥浆，拆模后在砼表面留下白斑点；废机油涂抹不匀，或模板未清理干净，局部油脂集中，拆模后形成黑斑。 1.8、错台 指结构物拆模后，模板之间对接的地方不平顺，形成的小台阶。主要原因是放线误差过大；模板位移变形，支模时无效直找正措施；下层模板顶部倾斜或涨模，上层模板纠正复位形成错台；模板使用过久或强度不够在混凝土浇筑过程去产生形变。 1.9、漏筋 指模板拆除后混凝土没有有效包裹钢筋，可以再结构物表面看到外层钢筋的现象。主要原因浇注砼时，钢筋保护层垫块位移，或垫块太少甚至漏放，致使钢筋下坠或外移紧贴模板面外露；砼保护层太小或保护层处混凝土漏振，或振捣棒撞击钢筋或踩踏钢筋，使钢筋位移，造成漏筋；木模板未浇水湿润，吸水粘结或脱模过早，拆模时缺棱、掉角，导致漏筋。 2、通病预防措施 2.1、麻面 振捣遵循紧插慢拔原则，振动棒插入至拔出时间控制在20S为佳，插入下层5-l0cm，振捣至砼表面平坦泛浆、不冒气泡、不显著下沉为止；插振捣棒确有困难时，采用附着式振捣器或人工插的方法捣实；新拌砼必须按水泥或外加剂的性质，在初凝前振捣，放置时间过长未初凝砼可拉回按设计重新拌和。砼结块比较严重时，禁用；浇注砼时，无论哪种模板，均需洒水湿润，但不得积水；浇注前检查模板拼缝，对可能漏浆的缝，设法封堵；模板表面清理干净，隔离剂应涂刷均匀；合理控制现场坍落度。 2.2、蜂窝 浇注前必须检查和嵌填模板拼缝，并洒水湿润；浇注过程中须专人检查模板质量情况，并严格控制每次振捣时限；塌落度过小须重新拌制；振捣工具的性能必须与砼的工作度相适应；按规范要求控制混凝土下落高度；控制混凝土放料的厚度；一名振捣手跟着灰斗粗振，另一名振捣手随后细振，按规定的振捣间距精心振捣，尤其加强模板边角和结合部位的振捣；严格执行带浆下料和赶浆法振捣；砼拌制时间应足够；分层厚度不得超过规范规定，防止振捣不到位， 2.3、孔洞及狗洞 采用流动性良好的砼，在钢筋密集处采用细集料砼浇注，振捣时设附着式振捣器并检查砼振实情况。对构件角点和结合部重点检查，特别注意振捣，不能用机械振捣时，可改用人工插捣，插捣应反复数次，确保砼不出现孔隙；个别特殊部位要设置观测孔、通气孔；砼配比中掺高效减水剂，确保砼流动性满足工作要求；在砼运输、浇注的各个环节采取措施保证砼不离析；振捣应密实，不允许出现漏振点，吊斗应按布灰厚度，走动卸灰，避免吊斗