浅谈化工企业仪表自动化设备故障与维护技术.pdfVIP

工 业 技 术 2016~ 24J~]l科技创新与应用 浅谈化工企业仪表 自动化设备故障与维护技术 贾富强 (内蒙古盾安光伏科技有限公司，内蒙古 巴彦淖尔 015542) 摘 要：随着我国经济的飞速发展，我国化工行业的 自动化水平也在不断的提高，并且设备在 日常的运行过程 当中，也会经常遭 遇到仪表设备损坏的状况，导致其设备无法正常运行。这对化工企业的正常生产不但会造成重大的影响，而且也会对企业的生 产效益造成很大的损失，最关键是故障还可能会伤及人的性命，因此，必须深入强化仪表设备的维护技术，加强其维护工作，从 而有效预防事故的发生。 关键词：自动化仪表；故障分析；自动化；维护技术 仪表 自动化就是利用科技将人工仪表改进成 自动化仪表，在实 级维护的运行人员都应该具有过硬专业知识水平和技能，只有这样 际使用过程中，既避免了人工操作失误，又能节约人力消耗的成本。 我们才能够更加准确、更及时地发现所有存在故障和缺陷的设备和 但是，人们在 日常的仪表 自动化使用的过程中也会出现诸多的问 出现故障的设备产生的位置以及发生的原因，从而从根本上彻底消 题 ，这些问题不但会造成企业的利益损失，整个企业也会因为仪器 除安全隐患4[1。 设备的损坏而无法进行正常运作。当前化工仪表 自动化设备较复杂 3-2生命周期的维护 多变，为其维护工作增加了难度，若设备维护工作的开展缺乏技术 3．2．1测量类仪表。测量类仪表主要包括流量、压力、温度液位 性及时效性，将会进一步触发故障突发及其故障原因的频率，因此， 等参数，针对测量类仪表我们要统计出仪表在相同的环境下出现的 必须提高仪表 自动化故障的监控及维护水平，才能提高企业的经济 故障种类和原因，并且制定相应的预防措施。我们可以按照设备所 效率社会效率 l【】。 扮演角色的不同，将设备分为非关键和关键设备两种，如果关键设 1分析设备故障及产生原因 备在运行中出现了故障，将会对整个的设备运行造成非常大的伤害 I．1仪表 自动化的故障 和影响。因此，运行人员在工作中务必要对关键设备进行比较严格 1．1．1流量控制错误。针对于检查仪设备进行流量的监控，在处 的检查，对设备在应用过程当中的安全运行时间进行逐一确定，从 理与分析其流量指示，如果流量指示偏于或低于正常流量控制水平 而确定设备的定期维护保养和检修计划 ，并且在条件允许的时候做 时，会造成流量控制仪表流量指示值的波动较大 ，对仪表 自动化设 好设备的更新更换准备。 备的功能使用产生一定的影响。 3．2．2DCS控制系统。DCS控制系统是现代化工企业当中运用 1．1．2仪表物位检查故障。仪表 自动化设备的差压式变送器控 比较广泛控制系统，它的优点就是故障率低、可靠性高，而且在运行 制系统指示与现场就地式的仪表指示存在着差异，导致液位控制仪 的过程中具有 比较好的自动报警性能，而且还在机柜间内设置安全 指示值出现频繁波动。 ． 区域。而且应用环境也好，具有比较长生命运行周期。 1．2仪表 自动化故障产生原因分析 3．2．3执行机构。仪表调节阀是化工生产主要的执行部分。在化 针对其一的问题，经过分析发现与系统压力、导管堵塞、变送器 工生产的实际过程中，由于仪表调节阀应用的范围较广泛 、故障引 正压室泄漏及流量计齿轮卡死等，另外 ，仪表控制参数PID不匹配 发的向率较高，配件和盘根等附件两者之间的使用寿命有很大差 及工艺操作不适当等，这些问题是导致设备引发的原因。对于其二 异。因此对其生命周期进行有效管理是有必要的。对仪表和调节阀 的问题 ，多半与仪表负迁量、液面控制容量过大及工艺系统操作问 的管理，我们需要统计出各类不同装置仪表和调节阀的故障，分析 题等原因造成仪表 自动化出现频繁波动。 出他们出现故障的原因，以及针对不同的仪表调节阀制定出不相同 2故 障检测方法