第三章专题：油菜收获机械化技术教程.pptVIP

三、油菜联合收割机结构与使用调整 2、油菜联合收割机脱粒系统 如下图 所示，送至脱粒滚筒的作物在前脱粒滚筒(10)、后脱粒滚筒(6)，前凹板筛（12）、后凹板筛（7）及前脱粒滚筒顶盖（11）、后脱粒滚筒顶盖（6）的作用下作轴向螺旋运动，在这个过程中籽粒脱落、茎叶变形，已脱籽粒和部分颖杂及短茎杆在离心力作用下通过凹板分离后落下。 在风机（8）及往复振动筛（1）的配合作用下，轻杂物吹出机后，籽粒落入一号水平搅龙，断茎杆及穿过筛网的短茎杆落入二号水平搅龙，落入一号水平搅龙的谷粒再由一号升运搅龙（4）送至集粮箱（9），落入二号水平搅龙的物料经复脱筒复脱后，再由二号升运搅龙（3）送至往复振动筛（1）再清选，没有穿过凹板的茎叶则从右侧的排出口向后排出机体。 往复振动筛 复脱系统 二号升运搅龙 一号升运搅龙 后脱粒滚筒顶盖 后脱粒滚筒 后凹板筛 风机 集粮箱 前脱粒滚筒 前脱粒滚筒顶盖 前凹板筛 脱粒机架 脱粒系统示意图 3、操作台手柄 三、油菜联合收割机结构与使用调整 1. 2. 3. 4. 5. 6. 7. 8. 9. 10. 11. 12. 13. 14. 15. 16. 工作离合器手柄 熄火拉钮 副变速杆 制动踏板 锁定扣 主变速杆 前大灯开关 油门调节手柄 接粮灯开关 组合仪表 后照灯开关 转向灯开关 喇叭按钮 制动踏板 转向及割台升降手柄 钥匙开关 拨禾轮升降手柄 三、油菜联合收割机结构与使用调整 4、割前调整 （1）割台切割器的调节 ① 割台切割高度的调节：取决于当地农村习惯，原则上将割茬控制在10 厘米左右。 ②切割器间隙的调节：切割器间隙应达到前端0－0.5 毫米，后端0.5－1.3 毫米为最佳。 ③切割器动刀位置的调节：出厂时切割器动刀位置已调好，当维修更换动刀条（2）或长连杆时可能需重新调节动刀条（2）位置，理论上切割器动刀条（2）的行程应在护刃器（1）的两尖之间，即曲柄在上死点时动刀条（2）上的刀片中心应与护刃器（1）的右边的尖对直，曲柄在下死点时动刀条（2）上的刀片中心应移到与护刃器（1）左边的尖对直。 三、油菜联合收割机结构与使用调整 （2）拨禾轮的调节 ①拨禾轮的高低调节 ② 拨禾轮前后调节 对于直立作物，拨禾杆（5）转至最低位置时，应对着割台切割器切下作物的三分之二高处。 对于倒伏作物及自然高度低于60 厘米的作物，应将拨禾轮调到最低，即拨禾齿刚从割台切割器上方擦过 移动拨禾轮两侧的偏心调节固定座（2）与悬臂梁（1）上的连接孔（4）位置，便可调节拨禾轮的前后位置。 一般情况下，拨禾轮应调在中间孔位置，当收割高杆或倒伏作物时应向前调；当收割低于60 厘米的作物时应向后调。 三、油菜联合收割机结构与使用调整 拨禾轮的调节 ④ 拨指倾斜角的调节 三、油菜联合收割机结构与使用调整 收割直立或轻微倒伏作物时，拨齿（6）一般垂直向下。对于厚密作物，可将拨齿略向前倾斜； 收割稀疏及倒伏作物时，拨齿略向后倾斜，以增强扶起作物的作用。 调节时，松开偏心调节盘（3）与偏心盘固定座（2）上的连接螺母，便可把拨齿调节到合适的倾斜角。 （3）割台螺旋输送器的调节 三、油菜联合收割机结构与使用调整 割台螺旋输送器在出厂时已调节好。其伸缩杆转至输送槽喂入口一侧时，应缩至最短状态， 转至割台底板一侧时应与底板有大于5 毫米的间隙。 需要调整时，先将螺旋输送器右侧偏心轴调节块（4）上的锁紧螺栓（3）松动，搬转偏心轴调节块（4）达到上述要求。 作业前应检查伸缩杆在尼龙固定座内是否伸缩自如，偏心轴调节块（4） 上的锁紧螺栓（3）是否锁紧，限位螺栓（5）是否调好并锁紧。 注意：调节完后务必将锁紧螺栓（3）拧紧。 （4） 输送槽链条的调整 三、油菜联合收割机结构与使用调整 输送槽内的输送链条使用一段时间以后，由于销轴磨损，链条有所伸长，此时尚不必调整，只有当链条过长或长短不一致时才需调整。 调整时先将锁紧螺母（5）松开，按需要调整螺杆（6）的前后位置。调整后拧紧锁紧螺母（5）。 （5） 凹板间隙的调节 三、油菜联合收割机结构与使用调整 本机采用双组合齿排轴流滚筒，前、后滚筒上均对称安装6 根按螺旋线排列的齿杆。 为防止挂草，指齿呈后倾角10 度安装。 为控制指齿与凹板筛的间隙，齿杆连接板及滚筒幅盘上均设计有内外两孔，出厂时装内孔（2），当指齿严重磨损或需要减少间隙时装外孔（1）。 三、油菜联合收割机结构与使用调整 （6） 振动筛的抬出方法 当振动筛发生故障或筛片与筛网之间被堵塞需要将振动筛抬出维修或清理时，可按下列顺序操作： 打开后导流罩； 松开振动筛后轴两端轴承座上的2 只螺栓（3）； 将振动筛后部抬高，两人同时拉出。 三、油菜联合收割机结构与使用调整 （7） 履带的张紧调 一旦需张紧，只要松开锁紧螺母（3），用扳手将其固定，旋转张紧螺杆（2），调