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小议预制混凝土T梁施工的质量控制 　　摘要:原材料质量和施工工艺是影响预应力混凝土T梁施工质量的关键因素,本文提出了控制预应力混凝土T梁原材料质量和施工工艺的具体措施。 关键词:T梁;混凝土;质量控制 中图分类号:U41 文献标识码:A文章编号:1006-4311(2010)01-0179-0 预应力混凝土T梁施工中应该严格控制原材料质量和施工工艺,才能有效保证预应力混凝土T梁施工质量。结合长期从事公路桥梁建设实践工作,通过对长期施工经验的总结提出控制预应力混凝土T梁施工质量的具体措施,供大家参考 1原材料质量控制 1.1 集料质量集料是水泥混凝土的主要组成成分,是构成混凝土的主骨架。集料级配、颗粒形状、强度、含泥量都影响着混凝土的质量。集料质量控制应注意以下几点:(1)料场场地使用前应硬化平整,防止装运集料时将地表泥土带走,增加集料含泥量。不同粒径集料堆放应有有效间隔,防止不同粒径集料混和。此外,还应加强料场管理,防止集料污染。(2)对现场集料按规定频率进行抽检,指标达到规范要求的集料,才能用于浇筑T梁。(3)混凝土拌和前测量集料实际含水量,并根据集料含水量调整拌和用水量,确保施工中的实际水灰比与设计水灰比一致 1.2 水泥质量水泥是混凝土的胶结材料,其性能直接影响混凝土T梁的施工质量。因此,水泥要严格按照规范规定检验混凝土的强度和流动性,质量合格方能使用。对于不同厂家和不同批次水泥,应进行混凝土配合比检验,检验满足要求方能使用。水泥要存放于干燥的环境中,水泥库房应有防水防潮措施 1.3 钢筋质量钢筋是预应力混凝土T梁的重要组成部分,它不仅与混凝土和预应力筋共同承载,而且是构成T梁的骨架,其质量控制应注意以下几点:(1)按规范要求,对钢筋进行抽检,质量合格才能使用,保证预应力混凝土T梁采用的钢筋各种指标达到规范要求。(2)加强钢筋焊接检查,防止钢筋虚焊。特别是底板主筋由于是在台座上进行焊接,有时会发生个别主筋没有焊接的情况,若不注意检查浇筑混凝土后就会留下安全隐患。(3)严格钢筋弯制加工管理,保证钢筋弯曲角度和实际搭接长度 1.4 其他材料混凝土外加剂、钢绞线、锚具、波纹管等原材料在使用前都应进行严格检查,只有质量满足要求的原材料,才能用于混凝土T梁 2施工工艺控制 2.1 混凝土计量、拌和与运输混凝土拌和时首先要保证各种原材料计量准确,特别是外加剂、水、水泥三种原材料,计量精度要确保达到规范要求,从而保证混凝土配合比与设计的配制相符。混凝土拌和时间一定要保证足够,以保证各种原材料混和均匀。混凝土运输过程中应主采取措施防止混凝土离析,长距离运输要采用专用的混凝土罐车 2.2 模板安装模板安装要注意应先安装锚垫板端头模板,并用垂球挂线检查(如果台座自身有纵坡的要注意扣除),复核锚垫板是否与预应力钢绞线保持垂直;台座两侧应采用5×5cm角钢护边并贴上止浆带(橡胶带及海绵条),防止底部漏浆;为避免吊装完成后的横隔板错位现象;安装横隔板必须保证坐标一致;翼缘板的横坡应准确符合设计横坡,否则会出现桥面铺装层一侧过厚,另一侧过薄的情况,甚至严重出现桥面高低起伏的情况,影响行车舒适,必须引起施工人员和监理人员的高度重视 在夏季施工,在日照下,钢模的温度高达50℃以上,预应力张拉就会出现混凝土过量压缩形成T梁的起拱偏大。因此在夏季施工时,混凝土浇筑前要对钢模冲水降温 2.3钢筋安放钢筋应按照设计图纸的要求,安放的准确的位置。要严格检查钢筋数量和位置,特别注意: (1)检查预埋钢筋,施工人员由于经验等原因,往往只按T梁梁肋钢筋制作和安装,忘记安装,或者预埋钢筋尺寸不符合设计要求。有的忽略了连续端头位置钢筋的预埋,曾出现过到浇筑连续段混凝土时才发现缺少横向连接钢筋的事例。(2)当因横向隔板钢筋与预应力筋干扰时,应该采取横向钢筋弯折偏移绕行的办法,而不应把横向钢筋截断,否则会影响T梁荷载的横向受力 2.4 混凝土浇筑与振捣T梁混凝土浇筑应采用连续浇筑法,纵向,水平分层,从梁的一端浇筑到另一端。先浇筑马蹄部位,后腹板和顶板翼板混凝土。要防止和纠正在浇筑时出现拌和料集中猛投,钢筋密集处不使用插杆配合振动棒辅助下料等不正确的施工方法。混凝土振捣一定要到位,防止空洞等危害出现 混凝土制件一定要在浇筑现场制取,真实地反映浇筑的T梁的强度 2.5 养护一般情况下,梁体可采用洒水养护,在混凝土浇筑完毕后应静置1～2小时,先用湿麻袋覆盖混凝土顶面,养护期经常洒水始终保持混凝土充分湿润。在低温浇筑时,除保湿外,还应有一定的保温措施,保证混凝土强度发展 2.6 张拉(1)后张法施加预应力应先在制作台座时按设计要求设置反拱,反拱值沿梁长方向按抛物线分布。(2)T梁预应力开始张拉时间