谈数控机床的维护措施与方法.docVIP

谈数控机床的维护措施与方法 　　摘要：本文主要对数控机床的加工、特点进行了分析，重点提出了制订数控系统日常维护的制度、尽量少开数控柜和强电柜的门、定时清扫数控柜的散热通风系统、经常监视数控系统用的电网电压、定期更换存储器用电池、数控系统长期不用时的维护等数控机床维护措施 Abstract: The paper analyzed the processing and features of CNC machine tools. The system of routine maintenance of CNC system is made, the door of CNC cabinet is opened as little as possible, regular cleaning of CNC cabinet cooling ventilation system, the grid voltage used by CNC system is monitored, periodic replacement of storage batteries, digital control system when not in use for long time. 关键词：数控机床；应用；维护 Key words: digital control machine tool；application；maintenance 中图分类号：TH17 文献标识码：A 文章编号：1006-4311（2011）12-0243-01 1 数控机床 1.1 数控加工 数控机床的工作原理就是将加工过程所需的各种操作（如主轴变速、工件的松开与夹紧、进刀与退刀、开车与停车、自动关停冷却液）和步骤以及工件的形状尺寸用数字化的代码表示，通过控制介质（如穿孔纸带或磁盘等）将数字信息送入数控装置，数控装置对输入的信息进行处理与运算，发出各种控制信号，控制机床的伺服系统或其他驱动元件，使机床自动加工出所需要的工件。所以，数控加工的关键是加工数据和工艺参数的获取，即数控编程。数控加工一般包括以下内容：①对图纸进行分析，确定需要数控加工的部分。②利用图形软件（如CAXA制造工程师）对需要数控加工的部分造型。③根据加工条件，选择合适的加工参数，生成加工轨迹（包括粗加工、半精加工、精加工轨迹）。④轨迹的仿真检验。⑤生成G代码。⑥传给机床加工 1.2 数控机床的特点分析 ①具有高度柔性。在数控机床上加工零件，主要取决于加工程序，它与普通机床不同，不必制造、更换许多工具、夹具，不需要经常调整机床。因此，数控机床适用于零件频繁更换的场合。也就是适合单件、小批生产及新产品的开发，缩短了生产准备周期，节省了大量工艺设备的费用。②加工精度高。数控机床的加工精度，一般可达到0.005~0.1mm，数控机床是按数字信号形式控制的，数控装置每输出一个脉冲信号，则机床移动部件移动一个脉冲当量（一般为0.001mm），而且机床进给传动链的反向间隙与丝杠螺距平均误差可由数控装置进行补偿，因此，数控机床定位精度比较高。③加工质量稳定可靠。加工同一批零件，在同一机床，在相同加工条件下，使用相同刀具和加工程序，刀具的走刀轨迹完全相同，零件的一致性好，质量稳定。④生产率高。数控机床可有效地减少零件的加工时间和辅助时间，数控机床的主轴转速和进给量的范围大，允许机床进行大切削量的强力切削，数控机床目前正进入高速加工时代，数控机床移动部件的快速移动和定位及高速切削加工，减少了半成品的工序间周转时间，提高了生产效率。⑤改善劳动条件。数控机床加工前经调整好后，输入程序并启动，机床就能自动连续的进行加工，直至加工结束。操作者主要是程序的输入、编辑、装卸零件、刀具准备、加工状态的观测，零件的检验等工作，劳动强度极大降低，机床操作者的劳动趋于智力型工作。另外，机床一般是封闭式加工，即清洁，又安全。⑥生产管理现代化。数控机床的加工，可预先精确估计加工时间，所使用的刀具、夹具可进行规范化、现代化。数控机床使用数字信号与标准代码为控制信息，易于实现加工信息的标准化，目前已与计算机辅助设计与制造（CAD/CAM）有机地结合起来，是现代集成制造技术的基础 2 数控机床的维护 数控系统是数控机床的核心部件，其维护主要是数控系统的维护。数控系统经过一段较长时间的使用，电子元器件和机械部件性能要老化甚至损坏，为延长元器件的寿命和零部件的磨损周期，防止各种故障，特别是恶性事故的发生，必须对数控系统进行日常的维护 2.1 制订数控系统日常维护的制度 根据各种部件特点，确定各自保养条例。如明文规定哪些地方需要天天清理（如CNC系统的输入/输出单元――光电阅读机的清洁，检查机械结构部分是否润滑良好