plc实训课件第7章剖析.ppt

表7-13　电磁阀动作要求 2.控制要求 1)左右动力头旋转切削由电动机M1集中传动，切削时冷却泵电动机同时运转。2)只有在液压泵电动机M3工作，油压达到一定压力(压力继电器检测)后，才能进行其他的控制。3)机床既能半自动循环工作，又能对各个动作单独进行调整。4)要求有必要的电气连锁与保护，还有显示与安全照明。5)控制信号说明见表7-14。6)相关参数：①动力头电动机M1：Y100L-6，1.5kW，AC380V，4.0A；②冷却泵电动机M2：JCB-22，0.15kW，AC380V，0.43A；③液压泵电动机M3：Y801-4，0.55kW，AC380V，1.6A；④电磁阀YV1～YV5：100mA，AC220V；⑤指示灯HL1～HL8：10mA，DC24V；安全照明：10W，6.3V。 表7-14　控制信号说明 3.设计任务 1)根据控制要求，进行机床电气控制系统硬件电路设计，包括主电路、控制电路及PLC硬件配置电路。2)根据控制要求，编制机床控制PLC应用程序，有条件可以利用模拟开关板调试程序，模拟运行。3)编写设计说明书，内容包括：①设计过程和有关说明；②基于PLC的机床电气控制系统电路图；③PLC控制程序(梯形图和指令表)；④电器元器件的选择和有关计算；⑤电气设备明细表；⑥参考资料、参考书及参考手册；⑦其他需要说明的问题，例如操作说明书、程序的调试过程、遇到的问题及解决方法、对课程设计的认识和建议等。 7.5.3　旋转式滤水器电气控制系统 1.设备概况2.控制要求3.设计任务 1.设备概况 图7-31　旋转式滤水器控制框图 2.控制要求 (1)手动调试和检修(2)人工除杂排污(3)定时自动除杂排污(4)差压自动除杂排污(5)超压停机(6)计数功能(7)减速机润滑(8)除杂排污阀门的电动装置(9)其他必要的电气联锁与保护，受控对象运行状态显示等(10)相关参数 (1)手动调试和检修 SA1手柄指向左45°时，接点SA1-1接通，通过SB1、SB2控制按钮，手动开/关电动阀，通过SB3、SB4控制按钮，手动开/关滤水器电动机，以便于系统调试和检修。 (2)人工除杂排污 SA1手柄指向右45°时，接点SA1-2接通，人工起动、停止旋转式滤水器进行除杂排污。 (3)定时自动除杂排污 SA1手柄回零位时，若原水中杂物较少，固体漂浮物也较少。因此，水处理车间的旋转式滤水器长时间正常滤水，不能进行差压自动除杂排污。由于旋转式滤水器长时间置于水中，各个机械传动机构会锈蚀，影响过滤和除杂排污或导致旋转式滤水器损坏，因此，需要具有定时自动除杂排污功能。 (4)差压自动除杂排污 SA1手柄回零位时，若滤水器进、出水口产生的压力差高于差压控制器设定值时，旋转式滤水器自动进行除杂排污，直到滤水器进、出水口产生的压力小于差压控制器设定值时，旋转式滤水器自动停止除杂排污，恢复正常滤水状态。 (5)超压停机 旋转式滤水器内部的过滤孔被小颗粒杂物堵死无法排出，进、出水口的压力差较高，虽然进行了除杂排污，但是进、出水口的压力差仍然未能降到正常值，差压控制器内微动开关长时间动作(8～10min)，需要立即停车，并发出声光报警。 (6)计数功能 该设备不管进行了哪种形式的除杂排污，每次进行除杂排污后都要有记录。因此需要记录除杂排污次数(5位)。 (7)减速机润滑 在旋转式滤水器上装有行星摆线针轮减速机，由输油泵将油室中的润滑油源源地送入减速机，液压泵拖动电动机与滤水器电动机同步运行。 (8)除杂排污阀门的电动装置 内设三相交流异步电动机380V/60W、阀门限位开关和电动机过热保护，通过正、反相运行实现开阀、关阀功能。 (9)其他必要的电气联锁与保护，受控对象运行状态显示等 其他必要的电气联锁与保护，受控对象运行状态显示等 (10)相关参数 1)滤水器电动机M1：Y系列，AC380V，1.5kW，6极；液压泵电动机M2：Y系列，AC380V，70W，4极；减速机4极减速；电动阀电动机M3：AC380V，60W，电动阀自带。2)差压变送器测量范围：0.3～0.8MPa可调，电感性电接点输出：AC220V，1A。3)指示灯HL：10mA，DC24V。4)电铃HA：8W，AC220V。 表7-15　控制信号说明 3.设计任务 1)根据控制要求，进行旋转式滤水器电气控制系统硬件电路设计，包括主电路、控制电路及PLC硬件配置电路。2)根据控制要求，编制旋转式滤水器控制PLC应用程序，有条件可以利用模拟开关板调试程序，模拟运行。3)编写设计说明书，内容包括：①设计过程和有关说明；②基于PLC的旋转式滤水器电气控制系统电路图；③PLC控制程序(梯形图和指令表)；④电器元器件的选择和有关计算；⑤电气设备明细表；⑥参考资料、参考