中粮饲料(黄石)有限公司5S管理工作培训.pptxVIP

二〇一五年十一月 中粮饲料（黄石）有限公司5S培训 2 5S定义 5S解读 5S评价标准 11月份工作计划 目 录 3 生产管理与安全生产的关系 生产管理是安全生产的前提 安全生产贯穿于生产管理之中 生产管理目的之一安全事故 人 机器 操作 设备维修 危险源防范 现场管理 操作程序 培训 5S管理内容 5S是指整理（SHIRI）、整顿（SEITON）、清扫（SEISO）、清洁（SEIKETSU）、素养（SHITSUKE）等五个项目，因日语的罗马拼音均为“S”开头，所以简称为5S。 4 5 5S起源于日本，是指在生产现场中对人员、机器、材料、 方法等生产要素进行有效的管理，这是日本企业独特的一种管 理办法。 1955年，日本的5S的宣传口号为“安全始于整理，终于整 理整顿”。当时只推行了前两个S，其目的仅为了确保作业空间 和安全。后因生产和品质控制的需要而又逐步提出了3S，也就 是清扫、清洁、修养，从而使应用空间及适用范围进一步拓展， 到了1986年，日本的5S的著作逐渐问世，从而对整个现场管理 模式起到了冲击的作用，并由此掀起了5S的热潮。 5S管理沿革 6 　　 5S应用于制造业、服务业等改善现场环境的质量和员工 的思维方法，使企业能有效地迈向全面质量管理，主要是针 对制造业在生产现场，对材料、设备、人 员等生产要素开展相应活动。 　　 5S对于塑造企业的形象、降低成本、准时交货、安全生 产、高度的标准化、创造令人心旷神怡的工作场所、现场改 善等方面发挥了巨 大作用，是日本产品品质得以迅猛提高行 销全球的成功之处。 5S管理的应用 7 根据企业进一步发展的需要，有的企业在5S的基础上增加 了 安全（Safety），形成了“6S”；有的企业再增加节约（Save）， 形成了“7S”；还有的企业加上了习惯化（しゅうかんか，拉丁发 音为 Shiukanka）、服务（Service）和坚持（しつこく，拉丁发音 为 shitukoku），形成了“10S”；有的企业甚至推行“12S”，但 是万变不离其宗，都是从“5S”里衍生出来的。 5S管理的延伸 8 5S管理定义与目的 1S－整理 定义：区分要与不要的物品，现场只保留必需的物品。 目的： 　　改善和增加作业面积； 　　现场无杂物，行道通畅，提高工作效率； 　　减少磕碰的机会，保障安全，提高质量； 　　消除管理上的混放、混料等差错事故； 　　有利于减少库存量，节约资金； 　　改变作风，提高工作情绪。 9 5S管理定义与目的 1S－整理 意义： 把要与不要的人、事、物分开，再将不需要的人、事、物加以处 理，对生产现场的现实摆放和停滞的各种物品进行分类，区分什 么是现场需要的，什么是现场不需要的；其次，对于现场不需要 的物品，诸如用剩的材料、多余的半成品、切下的料头、切屑、 垃圾、废品、多余的工具、报废的设备、工人的个人生活用品等， 要坚决清理出生产现场，这项工作的重点在于坚决把现场不需要 的东西清理掉。对于车间里各个工位或设备的前后、通道左右、 厂房上下、工具箱内外，以及车间的各个死角，都要彻底搜寻和 清理，达到现场无不用之物。 10 5S管理定义与目的 2S－整顿 定义： 必需品依规定定位、定方法摆放整齐有序，明确标示。 目的： 不浪费时间寻找物品，提高工作效率和产品质量，保障生产安全。 意义： 把需要的人、事、物加以定量、定位。通过前一步整理后，对生 产现场需要留下的物品进行科学合理的布置和摆放，以便用最快 的速度取得所需之物，在最有效的规章、制度和最简捷的流程下 完成作业。 11 5S管理定义与目的 3S－清扫 　　定义： 清除现场内的脏污、清除作业区域的物料垃圾。 　　目的： 清除“脏污”，保持现场干净、明亮。 　　意义： 将工作场所之污垢去除，使异常之发生源很容易发现， 是实施自主保养的第一步，主要是在提高设备利用率。 12 5S管理定义与目的 3S－清扫 　 要点： 　　 ★自己使用的物品，如设备、工具等，要自己清扫，而 不要依赖他人，