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毕业设计说明书塑料弯管注射模具设计学生姓名： 学号：学 院：专 业：指导教师：年月塑料弯管注塑模具设计摘要本文研究的是90带螺纹的塑料弯管及其注射成型的总体设计过程。弯管成90直角，因此侧向分型抽芯是研究的重点。塑料弯管上有一段螺纹，本研究采用的是比较简单轻便的设计模式，因此采取了瓣合模的成型方式。因为不使用复杂的脱螺纹装置，这一点对于螺纹类的制品具有指导意义。本文选择了正确的注塑机型号，采用PROE进行模具的体积确定与分型面的选择，决定采取一模四腔的方式，这将会快速的提高生产量与生产效率。本研究成功设计，将会为以后的弯管类塑料提供极高的参考价值，并且对于生产有很高的经济效益。关键词：塑料弯管，侧向分型抽芯，瓣合模Plastic pipe injection mold designAbrtractThis paper studies a 90-degree bend with thread and plastic injection mold of design process.The bend has a 90-degre .So the focus of the study is side parting core pulling.There was a thread on plastic pip.This study uses a simple design patterns.So flap spotting is the better method .Because which avoid the complex the installation of the unscrewing,which gives a guiding significance for the products of thread. By selecting the right injection molding machine type.Using PROE determine the volume of the mold and parting line selection.It is to decide taking a mold with a four cavity, which would rapidly increase the production capacity and production efficiency.Successful design of this study will be for the future of plastic pipe classes provide a high reference value, and for the production of high economic efficiency.Key words:plastic pipe,side parting core pulling,flapclamping目录1 前言12塑件结构与原材料工艺分析32.1 带螺纹塑料弯管的设计32.1.1 塑料弯管的立体示意图32.1.2 塑料弯管的二维视图32.1.3 塑料弯管的结构尺寸特征分析32.2 塑料弯管原材料的选择分析42.2.1 塑料的原材料的选择42.2.2 硬质聚氯乙烯的性能指标43成型工艺方案的确定53.1 塑件分型面的确定53.2 型腔数量以及分布方式的确定63.3 注塑机的选择与参数校核63.3.1 注塑量的计算63.3.2 注塑机型号的确定73.3.3 型腔数量的校核83.3.4 最大注射量的校核83.3.5 锁模力的校核93.3.6 注射压力的校核93.3.7 开模行程的校核93.3.8 喷嘴尺寸的校核103.3.9 定位孔直径的校核114 浇注系统的设计124.1 主流道和主流道衬套以及定位环的设计124.2 分流道的设计134.2.1 分流道的设计原则134.2.2 分流道的形状尺寸确定134.2.3 分流道的形状尺寸以及分布144.3 浇口的设计154.3.1 浇口的设计原则154.3.2 浇口的形状尺寸确定164.3.3 浇口的位置174.4 剪切速率的校核174.5 尺寸的优化校核184.6 冷料井的设计194.7 排气槽的设计205 成型零件的设计215.1 成型零件的三视图215.2 成型零件工作尺寸的计算原则225.3 成型零件尺寸的计算245.3.1 型腔型芯尺寸的计算245.3.2 螺纹型环的计算265.4 型芯之间的中心距的计算285.5 型腔壁厚的设计296 侧向分型抽芯机构的设计326.1 抽芯力的计算326.2 斜导柱的设计326.2.1