第十二章 气源装置和辅助原件.ppt

* 第12章 气源装置和辅助元件 第二篇 气压传动 气压传动系统中的气源装置是为气动系统提供满足一定质量要求的压缩空气，它是气压传动系统的重要组成部分。由空气压缩机产生的压缩空气，必须经过降温、净化、减压、稳压等一系列处理后，才能供给控制元件和执行元件使用。气动系统的辅助元件是连接元件、提高系统可靠性所必需的。 12.1 气源装置 要求压缩空气具有一定的压力和足够的流量。 要求压缩空气有一定的清洁度和干燥度。清洁度是指气源中含油量，含灰尘杂质的质量及颗粒大小都要控制在很低范围内。干燥度是指压缩空气中含水量的多少，气动装置要求压缩空气的含水量越低越好。 混在压缩空气中的油蒸气可能聚集在贮气罐、管道、气动系统的容器中，有引起爆炸的危险或影响设备的寿命。 一、对压缩空气的要求 因此气源装置必须设置一些除油、除水、除尘，并使压缩空气干燥，提高压缩空气质量，进行气源净化处理的辅助设备。 压缩空气中含有的饱和水分，在一定的条件下会凝结成水，并聚集在个别管道中。在寒冷的冬季，凝结的水会使管道及附件结冰而损坏，影响气动装置的正常工作。 压缩空气中的灰尘等杂质，对气动系统中作往复运动或转动的气动元件的运动副会产生研磨作用，使这些元件因漏气而降低效率，影响它的使用寿命。 压缩空气站的设备一般包括空气压缩机和使气源净化的辅助设备。 二、气源装置的组成和布置 图12-1 气源装置的组成及布置示意图 1-空气压缩机； 2-冷却器； 3-油水分离器； 4、7-贮气罐； 5-干燥器； 6-过滤器 1 空气压缩机，一般由电动机带动，其吸气口装有空气过滤器。用于将原动机输出的机械能转化为气体的压力能。 2 冷却器，将压缩空气温度从140 ~ 170℃降至40 ~ 50℃ ，使高温汽化的油份、水分凝结出来。 4 贮气罐，消除压力波动，保证输出气体的连续性；贮存一定数量的压缩空气，以备发生故障和临时需要应急使用；进一步分离压缩空气中的水分和油分。 3 油水分离器，用以分离并排出降温冷却的水滴、油滴、杂质等。让压缩空气得到初步净化。 5 干燥器，用以进一步吸收或排除压缩空气中的水分和油分，使之成为干燥空气，以供要求较高的系统使用。 6 过滤器，用以进一步过滤压缩空气灰尘颗粒杂质。 贮气罐4输出的压缩空气可用于一般要求的气压传动系统，贮气罐7输出的压缩空气可用于要求较高的气动系统（如气动仪表等）。 7 贮气罐 三、空气压缩机 分类 空气压缩机是一种气压发生装置，它将机械能转换成气体压力能的转换装置。 按其工作原理可分为容积型压缩机和速度型压缩机，容积型压缩机的工作原理是压缩气体的体积，使单位体积内气体分子的密度增大以提高压缩空气的压力。速度式压缩机的工作原理是提高气体分子的运动速度，然后使气体的动能转化为压力能以提高压缩空气的压力。 常用往复式容积型压缩机。 空气压缩机的工作原理 气压传动系统中最常用的空气压缩机是往复活塞式。 图12.2 往复活塞式空气压缩机工作原理图 1-排气阀； 2-气缸； 3-活塞； 4-活塞杆； 5、6-滑块与滑道； 7-连杆；8-曲柄 9-吸气阀 10-弹簧 当活塞3向右运动时，左腔压力低于大气压力，吸气阀9被打开，空气在大气压力作用下进入气缸2内，这个过程称为“吸气过程”。 当活塞向左移动时，吸气阀9在缸内压缩气体的作用下关闭，缸内气体被压缩，这个过程称为“压缩过程”。 当气缸内空气压力增高到略高于输气管内压力后，排气阀1被打开，压缩空气进入输气管道，这个过程称为“排气过程”。 其工作原理: 空气压缩机的选用原则 选用空气压缩机根据压力和流量两个参数。一般气动系统的工作压力为0.4~0.8MPa，选用低压空气压缩机(0.2~1MPa)。 输出流量的选择，要根据整个气动系统对压缩空气的需要再加一定的备用余量，作为选择空气压缩机流量的依据。 四 冷却器 冷却器安装在空压机出口，作用是将空气压缩机排出的压缩空气由140 ~ 170℃降至40 ~ 50℃，并使压缩空气中的大部分油雾和水汽凝结成油滴和水滴，以便经油水分离器排出。 冷却器的结构形式有：蛇形管、列管、散热片、管套式。有水冷和气冷两种方式。 图12-4 冷却器 a)蛇管式 b)列管式