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粉体的表征重点讲义
第三章粉体的表征
组员名单:张梦帆 陈雨谷 罗毅 李经纬 陈垚旭 任永霞 赵晓慧 马新培 关晓娜 刘伟健
章节概要
物理特性表征
化学成分表征
晶体结构和相成分表征
表面形貌表征
粉体特性简介
粉体的重要特性可以分为四类:(1)物理特性,(2)化学成分,(3)相成分,(4)表面特性。
粉体的这些特性对坯体的颗粒堆积均匀性和烧结过程中的微观结构变化有很大的影响。
1. 物理特性表征1.1粉体分类
粉体按颗粒类型可以分为以下几类:
(1)一次颗粒:粉体中的最小单元;
(2)团聚体:颗粒聚集;
(3)颗粒:一次颗粒与团聚体无法区分时;
(4)二次颗粒:大的团聚体(尺寸约为100-1000 微米);
(5)絮凝团聚体:悬浮液中的沉淀状颗粒族;
(6)胶体:液相中含有细微不同的相的系统;
(7)骨料:混合物中的粗大颗粒,一般还含有细小颗粒作为粘合剂。
多个多晶一次颗粒组成的团聚体示意图
颗粒种类
尺寸范围
粉体
胶粒
1 nm-1 μm
粗颗粒
1 μm-100μm
二次颗粒
100 μm-1 mm
骨料
1 mm
1.2 颗粒尺寸和颗粒尺寸分布
陶瓷粉体一般由不同尺寸的颗粒组成,这些尺寸分布在某一范围内。
对不规则形状颗粒的尺寸定义有很多种,见下表。
我们关注的一般是平均颗粒尺寸,根据定义不同有三种:线性平均粒径、表面平均粒径和体积平均粒径。
颗粒形状对流动性和粉末堆积程度有一定影响,一般倾向于球形和等轴状粉末的使用,因为它们能提升固体的堆积同质性。
符号
名称
定义
XS
表面直径
与颗粒具有相同表面积的球体直径
XV
体积直径
与颗粒具有相同体积的球体直径
XSV
表面体积直径
与颗粒具有相同的表面积体积比的球体直径
XSTK
斯托克斯径(或等价球直径)
在层流情况下与颗粒具有相同的沉降速率的球体直径
XPA
投影面积直径
与颗粒投影面积相同的圆直径
XC
周长直径
与颗粒投影轮廓的周长相同的圆直径
XA
筛分直径
颗粒通过的最小方孔宽度
XF
费莱特径
颗粒投影轮廓的双平行切线间距离的平均值
XM
马丁径
颗粒投影轮廓的平均弦长
1.2.1 颗粒尺寸和颗粒尺寸分布的表示方法
一般用表格、柱状图和拟合曲线图这三种方法来描述粉体粒径的分布情况
1.3 颗粒尺寸和颗粒尺寸分布的测量方法
1.4 粉体表面积和粉体孔隙特征
测量粉体表面积的技术是基于气体吸收现象的。一般对粉体而言,我们只考虑气体的物理吸附(不形成化学键)现象;依据BET方程:
(P/Po )/ V(1-p/po)={1/Vmc+(c-1)p}/Vmcpo
对于表面积大于1m2/g的粉体的测量,一般用氮气和氩气作为吸附气体;
一般我们把2nm以下的细孔称作微孔,2-50nm的称作介孔,大于50nm的则为大孔。我们关心的粉体孔隙特征有尺寸(直径),半径,和深度。
常用的三种孔隙特征测量方法分别为:
1)气体吸收测定法,适用于介孔范围内的孔径测量;
2)水银浸入空隙测定法,适用于大孔隙范围内的孔径测量;
3)比重瓶测定法,一般用于测定粉体的孤立孔隙率,若孔隙与外部连通,测量结果将没有参考价值。
2. 化学成分表征
右边的表格列出了几种陶瓷粉体化学分析的常用技术。
涉及原子吸收(AA)或原子发散(AE)的光学原子光谱是目前应用最广泛的技术。高精密度的分析和低的检测极限使这项技术在确定主要元素和微量元素以及分析痕量元素上非常有价值。X射线荧光光谱(XRF)也能够用于分析主要、微量和痕量元素,但是对低原子序数元素,敏感度显著下降。因此,XRF不能用于原子序数Z小于9的元素的定量分析。
特征
AA
ICP-AE
原子吸收光谱石墨炉
XRF
XRD
范围
金属和非金属元素
金属和非金属元素
金属和非金属元素
Z>8
晶体材料
样品通常的状体
液态
液态
液态
固态
固态
检测极限a(ppm)
10-3-10-1
10-3-10-1
10-5-10-2
>10
103-104
精确度b(%)
0.2-1
0.5-2
1-2
0.1-0.5
0.2-0.5
准确度c(%)
1-2
2-5
5-10
0.1-1
0.5-5
备注:AA=原子吸收;ICP-AE=电感耦合等离子体发射;XRF=X射线荧光;XRD=X射线衍射;Z=原子序数
3. 晶体结构和相成分表征
晶体结构和相成分的分析与表征主要采用X射线衍射(XRD)这种方法。XRD方法的主要依据是布拉格方程:2dsinθ = nλ 。
晶体结构的分析涉及晶体点阵常数(单个晶胞尺寸)和晶体结构模型(晶体结构)的测定两部分,对粉体这种无规取向的样品,一般采用粉末衍射的方法测定结构和晶格常数。
值得一提的是,对于相组成分析,XRD是独一无二的,因为其是能够提供关于存在于
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