二级展开式圆柱齿轮减速器设计说明书.doc

机械设计与制造实践 设计计算说明书 设计题目： 二级展开式齿轮减速箱 2015年 1月 16 日 设计计算及说明 主要结果 1 引言 （1）运输带工作拉力：； （2）运输带工作速度：； （3）滚筒直径：； （4）工作寿命：8年双班制工作； （5）工作条件：两班制，连续单向运转，载荷较平稳，室内工作，有粉尘，环境最高温度35℃。 2 传动装置设计 2.1 传动方案 展开式二级圆柱齿轮减速器，如图1所示。 图1 减速器传动方案 展开式二级圆柱齿轮减速器传动路线如下： 采用二级圆柱齿轮设计，其效率高，工作耐久，且维修简便。高，低速级均采用直齿齿轮，传动较平稳，动载荷也较小，可以胜任工作要求。但其齿轮相对于支承位置不对称，当轴产生弯扭变形时，载荷在齿宽上分布不均匀，因此在设计时应将轴设计的具有较大的刚度。同时由于减速传动，使输出端扭矩较大，在选择轴和轴承的时候要特别注意。 2.2 选择电机 2.2.1 类型 Y系列三相异步电动机。 2.2.2 型号 （1）电动机容量 1、工作机所需功率 ，，， 2、电动机的输出功率 查参考文献[5]表2-4得： 弹性连轴器传动效率， 闭式圆柱齿轮选用8级精度的齿轮传动效率 滚动轴承传动效率 传动装置总效率==0.895 3、电动机的额定功率 由参考文献[1]表12-5选取Y132S-6型号电动机 额定功率 (2)电动机的转速 1、工作机主轴转速 2、各级传动比可选范围 查参考文献[5]表2-1得 两级展开式圆柱齿轮减速器的传动比范围为9-36 3、电动级转速的确定 电动机可选转速范围 从参考文献[1] 表12-1查得： 同步转速为1000r/min 满载转速为960r/min 电动机额定功率。制表如下： 电动机型号 额定功率（kw） 电动机转速（r/min） 同步 满载 Y132S-6 3 1000 960 4、电动机的主要技术数据和外形、安装尺寸 由参考文献[1]表12-1得到 电动机型号为Y132S-6，主要技术数据如下： 型号 额定功率（kW） 满载转速（r/min） Y132S-6 3 960 2.0 电动机的主要外形尺寸和安装尺寸如下表。 中心高H 外形尺寸 底脚安装尺寸 地脚螺栓孔直径 轴伸尺寸 装键部位尺寸 112 12 2.3 传动传动比分配 2.3.1 总传动比 2.3.2 分配各级传动比 取22.4 传动装置的运动和动力参数 2.4.1 各轴转速n（r/min） 电动机轴为0号轴，高速到低速各轴依次为1、2、3号轴 2.4.2 各轴输入功率P（kW） 2.4.3 各轴扭矩T（N?ｍm） 最终数据如下： 项目 电动机轴 1 2 3 转速（r/min） 960 1440 302.84 89.18 功率（kw） 3.0 2.94 2.82 2.68 转矩（N.m） 28.84 29.25 103.98 294.18 传动比 1 3.71 2.97 效率 0.9801 0.9603 0.9603 3 传动零件设计 3.1 高速级 3.1.1 选定齿轮类型、精度等级、材料及齿数 （1）按照给定的设计方案可知齿轮类型为直齿圆柱齿轮； （2）电动机为一般工作机，速度不高，选择7级精度； （3）材料选择 选取：小齿轮的材料为40Cr（调质），硬度为280HBS， 大齿轮的材料为45钢（调质），硬度为240HBS， 二者硬度差为40HBS； （4）选小齿轮的齿数为 大齿轮的齿数为取 3.1.2 按齿面接触强度设计： （1）确定公式内的各计算数值： 1）初选 4）计算小齿轮传递的转矩 5）由参考文献[2] 表10-6 查取材料弹性影响系数： 6）根据参考文献[2] 表10-7 取 7）由参考文献[2] 图10-21 （d） 按齿面硬度查得，小齿轮的接触疲劳强度极限： 大齿轮的接触疲劳强度极限： 8）计算应力循环次数： 9）由参考文献[2] 图10-19 由循环次数查得，接触疲劳寿命系数： ， 10）接触疲劳许用应力 取失效概率为1%，安全系数 S＝1，得： 11)许用接触应力的计算 取两者中的小值：==582MPa （2）计算 1)试算小齿轮分度圆直径 2）计算圆周速度 3）计算齿宽及模数 5）计算载荷系数 由参考文献[2]表10-2得使用系数， 由图10-8得动载系数 由表10-4 ， 图10-13 直齿轮 故载荷系数为 6）按实际载荷系数校正所得分度圆直径 7）计算模数 3