HWS合金的优点.docVIP

HWS合金的优点 ■几何尺寸以国标轴承的尺寸为基准，根据工况条件设计平型、球型、平球型三层结合式等品种，满足生产需要。■承载能力大HWS合金制作的滑动轴承没有保持架和滚珠，故其承载能力大，它比普通滚动轴承承载能力提高15%以上。■有极好的自润滑能力和抗胶合性能HWS合金材料中含有多种合金化合物，主要含有高钨、高硫通过高温硫化形成多种硫化物。当转动(滑动)摩擦开始时，其摩擦表面会迅速释放出带润滑的多种固体粘结物，将两摩擦表面的微小凹坑填平，并在两表面形成一种稳定的固体润滑膜，起到自润滑作用，从而消除了胶合现象。■有突出的耐高温性能HWS合金可在800℃高温下，缺少润滑油和冷却的情况下可正常运转，如有润滑和冷却条件配合时，轴承寿命更长，效果更佳。■摩擦系数小经多家冶金企业使用证明，初安装时加满二硫化钼润化脂，HWS合金轴承初始转动（滑动）时，在润滑油的参与下进入摩合阶段，但随着转动(滑动)时间增加，便会释放出带润滑的多种固体金属粘结物，形成润滑膜，其摩擦系数会越来越小。f=0.1~0.05■运行线速度HWS合金轴承可在V＜5m/S的情况下长期平衡工作，尤其在低重载工况下运行更好。 HWS合金的应用范围 　　由于HWS合金铸钢材料的特殊性能，用HWS合金制作的滑动轴承、轴套，轴瓦、衬板等产品，尤其是在高温、缺油、缺水、粉尘大、杂物多等恶劣环境下工作效果更佳。　　可替代各种进口和国产低速重载滚动轴承。　　可替代各种粉未冶金轴承及铜套镶石墨各种自润滑轴承。　　可替代各种关节轴承。　　可代替铜套、铜瓦、铜滑块、铜衬板等铜合金类备件，在同等工况条件下，寿命提高2-5倍以上。采用HWS合金制作的轴承、衬板、滑块等可以省略传统的干、稀油润滑和冷却系统。从而大大降低设备的投资和繁琐的检修维护工作，减轻工人劳动强度，并可在节能、降耗、防止污染诸方面发挥巨大作用。为方便设计单位查询有关技术参数和用户选用，现编制HWS合金制作的各种轴承、轴瓦、滑板、滑块等产品样本。我们也可根据用户需求，设计制造各种结构式非标准产品。　　现已成功应用场合：　　炼铁设备：铸铁机轴套、泥炮轴套　　炼钢设备：钢（铁）包耳轴套、结晶器振动框架轴套、连铸机扇形段自由辊轴套（轴承）拉矫机轴承、切前切后辊道轴承，步进冷床全部传动轴套轴瓦（轴承）　　轧钢设备：加热炉出入炉辊道轴承，机前段轴承、轧机牌坊衬板、升降台全部传动轴承（轴套）、剪机曲轴套、剪机牌坊衬板、冷床全部传动轴套轴瓦（轴承） HWS合金的物理、机械性能 ■线膨胀系数： a=8.96×10-6/℃■摩擦系数： f=0.01~0.05（有润滑） f=0.10~0.12(无润滑)■许用速度： [V]≤6m/S■许用比压： [P]=30-45MPa■许用（PV）值： [PV]≥25~30Mpa.m/s■硬度： HB=220~560（热处理后）■环境温度： ≤800℃ HWS合金球面轴承 HWS合金球面轴承与轴和轴承座的配合 轴承与轴的配合采用基孔制，轴承与轴承的配合采用基轴制。 轴承与轴的配合推荐公差带代号 轴承内径d(mm) 40d≤65 65d≤100 100d≤140 140d≤280 280d≤500 500d 轴的公差带代号 m5 m6 n6 p6 r6 r7 轴承与轴承座的配合推荐公差代号：G7 H7 H6为保证与相应滚动轴承的互换性，轴承内圈和宽度公差采用GB/T307.1-94　0级公差标准制造。轴承外圈与轴承座的配合公差采用GB/T307.1-94　0级公差标准制造： 轴承内径外径和宽度公差表 轴承内圈直径d(mm) 内圈公差△dmp(μm) 外圈直径公差△Dmp(μm) 宽度公差△Bs(μm) 18-30 +0-10 +0-9 +0-120 30-35 +0-12 +0-11 +0-120 50-80 +0-15 +0-13 +0-150 80-120 +0-20 +0-15 +0-200 80-150 +0-23 +0-18 +0-230 120-180 +0-25 +0-25 +0-250 180-250 +0-30 +0-30 +0-300 250-315 +0-35 +0-35 +0-350 315-400 +0-40 +0-40 +0-400 400-500 +0-45 +0-45 +0-450 500-630 +0-50 +0-50 +0-500 630-800 +0-75 +0-75 +0-750 800-1000 +0-100 +0-75 +0-1000 HWS合金球面轴承代号 轴承代号数字