单层的刚度与强度.ppt

弹性常数的限制——作用 突破传统材料的概念，大胆设计复合材料 可以用来检验材料的试验数据，看他们在数学弹性模型的范围内是否与实际一致 解微分方程时，确定合适的工程实用解 举例： 通过上述分析可见： 正交各向异性单层板在与材料主方向成一定角度方向上受力时，表观各向异性弹性模量是随角度变化的。 琼斯法则：材料性能的极值（最大值或最小值）并不一定发生在材料主方向。 设计材料   的试验确定 正交各向异性材料 强度随方向不同变化； 拉伸和压缩失效的机理不同； 面内剪切强度也是独立的。 强度和刚度的试验确定 基本强度特性 Xt——纵向拉伸强度；Xc——纵向压缩强度 Yt——横向拉伸强度；Yc——横向压缩强度 S——面内剪切强度 刚度特性为： E1——1-方向上的弹性模量；E2——2-方向上的弹性模量 ?1—— -?2/?1，当?1= ?，而其他应力皆为零； ?2—— -?1/?2，当?2= ?，而其他应力皆为零； G12——在1-2平面内的剪切模量 强度和刚度的试验确定 试验的基本原则 当载荷从零增至极限载荷或破坏载荷时，材料的应力-应变关系也应该是线性的。 一般来讲，拉伸试验的线性保持很好，而压缩和剪切，尤其是剪切对大多数复合材料来说，是非线性的。 试验中的关键，是使试件承受均匀的应力，这对各向同性材料是容易的。对正交各向异性材料，当载荷作用在非材料主方向时，正交各向异性性能常常导致耦合效应。 单层板强度的方向性及各种强度准则的比较 正交各向异性单层板的强度 2.3.5 单层板强度的计算方法（1） 强度比的定义 2.3.4 蔡-吴（Tsai-Wu）张量准则 1 2 1 2 1 2 1 2 + - + - 材料主方向上的剪应力 与材料主方向上成45度角的的剪应力 在单层板的正轴方向上, 材料的剪切强度与剪应力正负无关。 如何确定联系 着两个正应力的强度参数F12 y s x s xy t y 1 正轴模量的线性组合 偏轴模量的特性 0 ? ?/2 0 ? ?/2 0 ? ?/2 0 ? ?/2 Q11 常数 低频变量 高频变量 不随角度的变化，是刚度的有效量值 s x s y xy t s 2 12 t s 1 x xy y e e g 偏轴应变-应力关系的建立过程 - S ij + S ij (i, j =1, 2, 6) (i, j =1, 2, 6) 正轴应变 正轴应力 偏轴应力 偏轴应变 e 2.2.3 单层板的偏轴柔量 2 12 1 e e g y x x s T T （ 1） （a）到（b）是从偏轴应力到正轴应力的正转换 （2） （b）到（c）由正轴应力求正轴应变用正轴物理方程 （3） （c）到（d）由正轴应变到偏轴应变做负的转换 倍角函数形式的偏轴柔量公式 2.2.4 单层板的偏轴工程弹性常数 正轴工程弹性常数 (E1、E2、G12、?12 ） 实测 ，可直接引用 偏轴工程弹性常数 实测困难 偏轴实验会产生多种变形的耦合作用 由已知的偏轴应力-应变关系式来推求 单层在偏轴向受单轴应力或纯剪应力时的刚度性能参数 （1）偏轴工程弹性常数的定义 设σx≠0，σy=τxy=0 式中 G xy 为剪切弹性模量 ； xy x , h 和 xy y , h 为剪拉耦合系数 ； x xy , h 和 y xy , h 为拉剪耦合系数 。 耦合系数 无量纲 表明由一种外力引起另一种基本变形的应变与此种外力 引起相应的基本变形的应变之比。 以偏轴工程弹性常数表示偏轴柔量分量的关系式 = 耦合系数之间一般没有对称性 （2） 偏轴工程弹性常数间的关系 t 选取不同的方向角,调整各种刚度的比值 （3）偏轴工程弹性常数的方向性 奇函数 偶函数 非主方向的xy坐标系下受力的正交各向异性单层板的工程常数为： l E x 、 E y 、 G xy ν x 、ν y 是 θ 的偶函数， η xy ， x 、 η xy ， y 、 η x,xy 、 η y ， xy 是θ的奇函数 l 拉伸 （或压缩）弹性模量 x E 的方向性 单向复合材料 ° 0 方向的拉压模量由纤维模量控制，取值最高； ° 90 方向由基体控制，取值最低； 纤维模量越大，含量越高，两者差异就越大 正交织物复合材料 ° 0 和 ° 90 方向拉压模量随经、纬纤维量的接近而接近； 1 :1 平衡型织物复合材料， ° 45 方向的拉压模量最低 l 剪切弹性模量