宝钢1420mm冷轧酸轧机组酸洗工艺段酸罐设计改进.pdfVIP

维普资讯 2005年第 2期 宝 钢 技 术 9 宝钢 1420mm冷轧酸轧机组酸洗工艺段酸罐设计改进 谷 开峰 (同济大学，上海 200092) 摘要：简要介绍了宝钢 1420mm冷轧酸轧机组酸洗工艺段原酸罐设计制作上存在的缺陷， 对存在的酸罐罐体 内衬老化、衬胶结构不太合理、硫化方式不合适、罐体存在较大振动、旁通管 处胶板减薄严重等问题进行分析，并提 出了改进措施。 关键词：酸罐；振动；胶板 中图分类号：TG155．42 文献标识码 ：B 文章编号：1008—0716(2005)02—0004—03 DesignImprovementinAcidTanksforBaosteel1420nnnColdRollingM ill GUKai-feng (TongjiUniversity。Shanghm200092。China) Abstract：DefectsintheoriginalacidtankdesignforBaosteel1420mm coldrollingmillareintro- duced．Problemssuchasagingoftheinsideliningoftheacidtank。unreasonablesturctureofliningrub— ber。impropersulfurization。tank body’svibration。wallthinningoftherubberplateattheby—passtube。 etc．areanalysed。andfinally。measuresofrimprovementareputforth． KeyW ords：acidtank。vibration。rubberplate 1 前言 2 原酸罐结构介绍 宝钢 1420mm冷轧酸轧机组酸洗工艺段 自 该酸罐 由德国原MDS公司设计 ，选用碳钢内 1998年 3月投产以来，当年 9月发生了3 酸罐 内 衬天然硬质橡胶板结构材料。从德 国进 口胶板， 衬劣化导致钢体腐蚀烂穿事故，后来，1、2酸罐 橡胶衬好后在现场通蒸气进行硫化 。 也相继发生漏酸事故。由于每次发生酸泄漏后必 须立即停机进行抢修，从盐酸的排放，罐 内的冲洗 3 存在的主要问题 到烘干，再进行损坏处的打磨处理，修复后进行保 3．1 罐体 内衬老化 养，然后再进酸，液位到满足工艺要求后才能进行 使用不到半年时间，橡胶 内衬表面大面积表 生产。因此，一次漏酸造成的停产时间最少也要 层剥落，胶板硬度从原来的肖氏硬度 D75左右下 10h，对宝钢 的生产造成非常大的影响。所 以，如 降到 D60。从宝钢大量使用进 口胶板的实绩来 何保证酸罐的质量稳定可靠是至关重要的。经过 看 ，胶板本身的质量没有问题 ，但是 ，天然胶板在 1999年一年的跟踪研究 ，最终确定了对酸罐寿命 实际应用过程中存在很多问题。 影响最大的几个 因素，并采取 了相应 的措施。 (1)硫化前保质期短。天然胶板是在衬敷后 2000年5月的年修 中，新的酸罐投入运行至今 已 进行硫化，而天然胶的保存条件 比较苛 刻，在 4年多，运行非常正常。为了以后更好地进行设 10℃下能保存 3个月左右。因此 ，进 口胶板虽然 备选型和维护 ，有必要对这个设计 的改进过程进 本身质量很好 ，但 由于从出厂到实际使用需要 比 行总结。本文对酸罐原结构存在的问题进行了分 较长的时间，胶板