扭转辊的设计与应用.pdfVIP

维普资讯 l8 榴 镪 科 技 扭转辊 的设计与应用 罗庆革 【小轧厂 ) 摘 要 在粗轧机组全水平布置的线棒材连轧生产线 中，轧件从椭圆孔进入圆形孔需要扭转 ， 采用扭转辊取代扭转导卫 ，提高抗冲击性 ，减少堆钢事故。本文着重介绍 了扭转辊的设计方法和应 用效果 。 关键词 轧钢 扭转辊 设计 l 前 言 1．2 切点位置的确定 棒村连轧生产线 自2000年投产后 ，由于沿 扭转辊通过上下两个对称的切 向力 ，构成 用原 650厂 ：段推钢式加热炉 因炉筋管造成 力偶 ，作用于轧件 ，从而使轧件扭转 。 的钢坯黑 印深，加热严重不均匀．对导卫 的冲击 叨点(轧件与扭转辊孔型的接触点)位置的 力大 。另外 ，钢坯 长度 只有 32米 ，轧件头部对 定位 ，关系到扭转辊的磨损 、孔型深度和调整范 导卫频繁冲击，所 以粗轧扭转导卫经常发生 冲 围 切点越靠近轧件 中心 ，所需扭转力越大 ，磨 翻导卫 、辊轮崩裂 、滚轴变形等现象 为解决这 损越严 。若切点过于远离轧件中心 ，孔型深 一 问题 ，我们设计开发丁扭转辊 ．并在 2 ，4 轧 度和桶整范围受到影响。较合理的设计是采用 机上应用 ．取得 良好效果。 料形宽度 l／4～l／3作为切点到轧件 中心的距 离 x l 扭转辊孔型没计 ll 扭转角度的计算 3 孔型侧壁斜角的计算 假设扭转辊对轧件的扭转角度为 ，则 孔型侧壁斜角 8是保证扭转角度的最关键 的大小取决于本架轧机轧辊轴线到扭转辊轴线 参数 已知切点位置距离 X、扭转角 0、料形 圆 的距离 s．，两机架间的距离 L以及后一机架的 弧半径 R、料形高度 H，由几何关系可 以计算扭 进 口导卫预导板直线段开始点到后一机架轧辊 转辊孔型侧壁斜角 B。 轴线 的距离 。当轧件进人下一机架要求扭转 3=90。一arc0s(x+(R—HI2)sin J／R。。-(2) 9o度时 ，则 ： = 90。XS-／L 4 孔型深度 h和辊缝值 S的确定 考虑轧件扭转后对下一架进 口导卫的冲击 主要是考虑孔型磨损后 ．扭转辊有足够的 影响，应设t_轧件扭转到后一机架的进 口导卫预 调整量．同时避免孔型过深影响重车次数，还应 导板直线段开始l时扭转 9O度 ，此时 (见图 1)： 考虑是否满足切点位置的选取 =90。×S／【L一 ) 。。。… …。【l】 一 般可取S=l0～40mm，h：H—S+(0～10)mm 5 其它参数 孔型槽底宽度 B能保证料形扭转后 ，轧件 图 I 轧制 主