攀钢高炉热风炉余热器的改进.pdfVIP

- 20 · 1999年第 22卷第 2期 《、 《、《、《、 、 q ；肾竣淼媛 一 弓 驴 、g p、争 0 攀钢 4 高炉热风炉余热嚣的改进 刘树芳 刁 目升 枷志远 周光敏 于天齐 宋清勇 ·—--·—一 V ～ (攀钢炼铁厂) 摘 要 针对攀锕 4 高炉热风炉利用杂热器 回收烟气余热 、来预热助燃空气、煤气以提高风温所 存在的使用效果 下降问题 对余热器存在的结构鳗陷进行了局部改进 改进后的杂热器结构更加 台理、易维修 热器功能得以恢复，提高了运行效率。改造后提高风温 40℃．节焦增铁效旱显著 关键词 余热器 结构 风温 节能 ● _ ● _ — ^ 一 - _ ● _ 一 言 } f 高风温是高炉改善技 经济指标的有魏 分分开)，其基本特性是相变传热、两相流动 、 措施之一。每提高 10C风温可降低焦 比 2 自动循环 。其原理如下 ： kg／tFe．增 加产量0、4 ，还 可降低硫 负荷 当烟道 的高温烟气通过有一定真空度的 0、4 ，改善生铁质量 ，尤其在 目前能源紧张 蒸发段管束时，管束 内的介质 (这里用的是软 的情况下提高风温更显得特别重要 。 水)被高温烟气加热汽化产生工作蒸气 ，工作 提高热风温度有多种途径 ．其中将换热 蒸气汇集后经蒸气导管输送至高处 的空气 、 技术应用于热风炉系统是一种最好的途径 煤气余热器管束 (冷凝段)。蒸气将管柬外 的 热风炉烧炉时产生 的大量废气 (中小高炉废 空气、煤气加热后 自身冷凝 。冷凝后的介质通 气温度为 200~400℃，大型高炉废气温度为 过回流管流回蒸发段重新蒸发 如此循 环连 150～300℃)．存在着大量 的显热 ．可利用换 续工作达到空气 、煤气双预热的 目的 如图 1 热技术把这部分显热用来预热热风炉 的煤 所 示 。 气 、助燃空气 ， 回收大量的热能，这样不仅 4 高炉 的余热器 由很多根翅片管焊成 可提高风温还可提高热风炉的热效率。热管 的彼此独立的管柬组成 冷热端相对应的管 式余热器就是应用这种换热技术的一种最好 设备。 4高炉余热器投产初期使用效果较好 ， 但 困结构上存在缺陷．不易维蜂。使用 3年后 设备 出现 问题 ．使用效果大幅度下降。为使 4”高炉余热器能重新发挥节能降耗的作用， 且克服其结构上的不足 ．1998年 2月利用 4 高炉换气密箱的机会 ，对余热器进行了改造 2 4 高炉余热器的特点 余热器是不需要消耗任何能源就可 以进 行高效传递热量的装咒 。攀钢 4高炉使用的 图 1 4 高 余热器 J_艺 置 攀 钢 技 术 2l· 束通过蒸气导管和回液导管连接 ，构成各 自 1994年以后 ．空气和煤气的预热温度仅维持 独立 的封 闭管路系统 ，这种结构有 以下特点 ： 在 6O℃左右 ，风温也 只能维持原来水平 。而 (1)蒸发段和冷凝段可根据现场情况分 且烟气侧有 4组热管不能用 ．也不能在正常 开布置+易于实现冷热介质的分隔密封 ，可防