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提高锌锅沉没辊装置使用寿命的途径
维普资讯
中阚彀俺z程2006.04 维护与调整
文章编号 :1671—0711 04—0029—02
提高锌锅沉没辊装置使用寿命的途径
唐顺保 ,白 林 ,周巍巍
(武汉钢铁股份有限公司 ,湖北 武汉 430083)
摘 要:本文介绍锌锅沉没辊装置的故障现象,通过探索,选择有效方法,使沉没辊装置的寿命大幅度提高。
关键词:锌锅;沉没辊;使用寿命
中图分类号:TG335.22 文献标识码 :B
武钢冷轧厂锌锅沉没辊装置 由沉没辊 、稳定 制定规范的控制尺寸标准,并在装配时严格执行 。
辊、定位辊、内外套及支臂等部件组成,其工作质 (2)预热升温曲线过 陡及加热不均匀 ,造成
量的好坏直接影响热镀锌钢板的产品质量及镀锌机 沉没辊装置在热应力作用下变形过大 ,导致辊子转
组的综合效益 。其使用寿命的长短又是判定其工作 动不畅。解决途径 :调整预保温炉的升温曲线及加
质量好坏的重要指标。我厂经过近两年的探索 ,将 热方式。
沉没辊装置 的使用寿命 由7~10天提高到现在 的 (3)由于稳 定辊 、定位辊采用 的是实心辊 ,
30~35天。主要途径如下。 在极薄板或高速状态下,辊子转动不畅,根据计算
1.沉没辊装置在带钢的张力拖动下 ,辊子不 认为 ,减小辊子径向外载荷可减小轴颈处的摩擦力
转或转动情况不好 ,造成带钢在运行过程 中因与辊 矩 ,可使辊子转动轻快 。所以我们采用变实心辊为
面的滑动过大使带钢表面出现划痕而导致必须更换 空心辊的途径 ,这样将大幅减少作用在轴颈处的摩
沉没辊装置。这种情况一般出现在沉没辊装置更换 擦力矩。
后 的初期。经分析问题 出在以下方面。 2.沉没辊装置在运行一段 时间后 ,由于内外
(1)装配间隙过小及部件相对位置装配有误 轴套的严重磨损而导致必须更换沉没辊装置 ,经分
差,导致沉没辊装置在锌液的热状态下出现辊子卡 析 问题出在 以下方面。
死或阻力过大 ,从而影响其正常转动 。解决途径 : (1)内外轴套现普遍选用的材质为 G040或
变频器输出频率与水量调控等。 使系统元件大为减少 ,从而提高 了系统运行可靠性。
3.点火启炉 。按程序 自动完成点火启炉和设 3.触摸屏集状态 、变量显示和系统操作为一
备的启停操作 ,显示点火过程及参数 ,在此过程中 体 ,全中文菜单显示使操作更简便。
检测必要条件 ,异常时发出信号并 自诊断显示原因。 4.系统具有 自诊断功能,可及时、直观地显
4.状态报警 。监测锅炉系统的报警状况 ,自 示故障信息,便于操作者迅速处理故障;模块化结
动生成报警表存档。 构设计 ,只需更换相应 的模块就可以快速恢复系统
5.实时曲线。跟踪锅炉系统运行 的重要变量 , 运行 ,从而提高 了系统 的可维修性。
实时生成运行曲线 ,以利于数据分析和参数调整。 5.系统备有通信接 口,能够在需要时通过有
6.数据报表 。 线或无线方式与生产 、管理网络互联 ,为 自动化生
四、触摸屏控制系统的优点 产与管理提供了良好的平台。
1.由可编程序控制器实现点火程序控制 、水 由于触摸屏 中控系统具有原系统无法比拟的优
火跟踪调节及燃油温度控制 ,省去了点火程序器 、 点
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