提高锌锅沉没辊装置使用寿命的途径.pdfVIP

维普资讯 中阚彀俺z程2006．04 维护与调整 文章编号 ：1671—0711 04—0029—02 提高锌锅沉没辊装置使用寿命的途径 唐顺保 ，白 林 ，周巍巍 (武汉钢铁股份有限公司 ，湖北 武汉 430083) 摘 要：本文介绍锌锅沉没辊装置的故障现象，通过探索，选择有效方法，使沉没辊装置的寿命大幅度提高。 关键词：锌锅；沉没辊；使用寿命 中图分类号：TG335．22 文献标识码 ：B 武钢冷轧厂锌锅沉没辊装置 由沉没辊 、稳定 制定规范的控制尺寸标准，并在装配时严格执行 。 辊、定位辊、内外套及支臂等部件组成，其工作质 (2)预热升温曲线过 陡及加热不均匀 ，造成 量的好坏直接影响热镀锌钢板的产品质量及镀锌机 沉没辊装置在热应力作用下变形过大 ，导致辊子转 组的综合效益 。其使用寿命的长短又是判定其工作 动不畅。解决途径 ：调整预保温炉的升温曲线及加 质量好坏的重要指标。我厂经过近两年的探索 ，将 热方式。 沉没辊装置 的使用寿命 由7～10天提高到现在 的 (3)由于稳 定辊 、定位辊采用 的是实心辊 ， 30～35天。主要途径如下。 在极薄板或高速状态下，辊子转动不畅，根据计算 1．沉没辊装置在带钢的张力拖动下 ，辊子不 认为 ，减小辊子径向外载荷可减小轴颈处的摩擦力 转或转动情况不好 ，造成带钢在运行过程 中因与辊 矩 ，可使辊子转动轻快 。所以我们采用变实心辊为 面的滑动过大使带钢表面出现划痕而导致必须更换 空心辊的途径 ，这样将大幅减少作用在轴颈处的摩 沉没辊装置。这种情况一般出现在沉没辊装置更换 擦力矩。 后 的初期。经分析问题 出在以下方面。 2．沉没辊装置在运行一段 时间后 ，由于内外 (1)装配间隙过小及部件相对位置装配有误 轴套的严重磨损而导致必须更换沉没辊装置 ，经分 差，导致沉没辊装置在锌液的热状态下出现辊子卡 析 问题出在 以下方面。 死或阻力过大 ，从而影响其正常转动 。解决途径 ： (1)内外轴套现普遍选用的材质为 G040或 变频器输出频率与水量调控等。 使系统元件大为减少 ，从而提高 了系统运行可靠性。 3．点火启炉 。按程序 自动完成点火启炉和设 3．触摸屏集状态 、变量显示和系统操作为一 备的启停操作 ，显示点火过程及参数 ，在此过程中 体 ，全中文菜单显示使操作更简便。 检测必要条件 ，异常时发出信号并 自诊断显示原因。 4．系统具有 自诊断功能，可及时、直观地显 4．状态报警 。监测锅炉系统的报警状况 ，自 示故障信息，便于操作者迅速处理故障；模块化结 动生成报警表存档。 构设计 ，只需更换相应 的模块就可以快速恢复系统 5．实时曲线。跟踪锅炉系统运行 的重要变量 ， 运行 ，从而提高 了系统 的可维修性。 实时生成运行曲线 ，以利于数据分析和参数调整。 5．系统备有通信接 口，能够在需要时通过有 6．数据报表 。 线或无线方式与生产 、管理网络互联 ，为 自动化生 四、触摸屏控制系统的优点 产与管理提供了良好的平台。 1．由可编程序控制器实现点火程序控制 、水 由于触摸屏 中控系统具有原系统无法比拟的优 火跟踪调节及燃油温度控制 ，省去了点火程序器 、 点