棒材轧机切分轧辊的研制.pdfVIP

维普资讯 《铸 造技 术)3／2006 经验 交藏 · 经验交流 ExperienceExchange · 棒材轧机切分轧辊的研制 段 良鹏 (邢 台机械轧辊集 团有限公司技术 中心，河北 邢台 054000) DevelopmentoftheRollsUsed inSlittingStandofBarMiII DUAN Liang-peng (TechnologyCenter—XingtaiMachinery M illRoll(Group)Corporation·Xinglai054000，China) 中圈分类号 ：TG33317；TG255 文献标识码 ：B 文章 ■号 ：t000—8365f2006)03-0299—0 切分轧制技术是近年来应用于棒材连轧机的一种 长期使用结果表明，采用镍镁合金为球化剂 ，并采取包 新兴技术 ．目前已获得广泛应用 。切分轧辊性能的 底冲人法进行球化处理和孕育处理 ，球化反应平稳 ，镁 好坏直接影响到轧制量 的高低和轧材的表面质量 ，且 收得率稳定。 切分轧辊在实轧过程中，受到较强的冲击力 ，尤其是被 轧辊离心铸造工艺参数 ：对于离心铸造轧辊+通常 轧材包裹起来的 “刀刃”部分 ．水冷条件较差 ，轧辊非常 重力系数取6O～l00；而切分轧辊直径大多数为03O0 容易出现疲劳裂纹和掉块。现用低钼高铬针状贝氏体 ～044O171111。因此 ，可 以得出离 心机转速约为 800～ 球铁切分轧辊使用寿命较低 ，无法满足钢厂的生产要 1300r／min 离心轧辊金属型涂料不同于常法轧辊 ， 求 为了提高切分轧辊 的使用寿命，本文对切分轧辊 不仅涂料强度高，而且厚 ，通常为 l～3mm。以便减缓 材质进行研制 。 铁液激冷性 同时，为了减缀铁液的激冷性，浇注模温 1 产品试制 也比较高，一般在 150～300℃之间}离心轧辊外层铁 J．1 轧辊材质化学成分的拟 定 液的浇注温度过高会使轧辊组织粗大，石墨量增加；过 通过对使用情况和文献资料分析得知，满足切分 低叉不利于金属氧化物的排除，造成夹杂等映陷．一般 的轧辊应具备如下要求 ：辊身石墨状态应球化 良好 ，组 为 1350～L400℃。 织为针状贝氏体十25 ～30 碳化物(碳化物分布均 热处理工艺 ：低温退火 。 匀，且细小)，辊身硬度 70～78HS。为 了得到该种组 2 两种轧辊 的组织 、性能及使用效果对比 织 的轧辊 ，结合实际生产经验 ，拟定材质的化学成分 2．1 金相组 织度硬度 ( )为 ：3．2O ～ 3．40 C，1．3O ～ 1．8O si， 低铬高钼铌轧辊 的组织见 图 1，其 中石墨为球 0．30 ～ 0．70 Mn，≤ 0．10 P，≤0．03 S， 状 ，基体组织为针状 贝氏体+24．75 碳化物 。辊 0．20 ～ 0．80 Cr，3．50 ～ 4．10 N i，0．50 ～ 身硬度 ：74～78HSD，辊身组织显微硬度 ：530～ 】．00 Mo．0．20 ～0．60 Nb，0．03 ～