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第 17 卷·第 4 期 　　　　　　赵宪明等 : 大规格带肋钢筋余热处理过程的有限元模拟 ·29 · Φ 图3 　 32mm 钢筋尾部淬火终了 ( 256s) 及达到自回火温度时的温度场 a) 淬火终了时 ; b) 达到自回火温度时 6 　结论 (2) 通过对钢筋头、尾部温度场模拟结果的 ( 1) 本文采用 ANSYS 软件对钢筋余热淬火 对比 , 得出在现有条件下 , Φ32mm 钢筋头部自 过程进行了有限元分析 , 结果与实测基本符合。 回火温度约比尾部低 80～100 ℃, 其屈服强度约 Φ 图4 　 32mm 钢筋头部淬火终了 ( 440s) 及达到自回火温度时的温度场 a) 淬火终了时 ; b) 达到自回火温度时 差 30 ～50MPa 。所以 , 从改善钢筋性能均值的 [ M ] 北京 : 冶金工业出版社 , 1995 角度看 , 现场控冷装备的布置应予改进。 [2 ] Pierre Simon , Mario Economopolos. A New Process for the production of High - quality reinforceing Bars [J ] . Iron and 参考文献 : Steel , 1984 (3) : 40 - 44. [1 ] 王有铭 , 李曼云 , 韦 　光 钢材的控制轧制和控制冷却 [3] 钱滨江 简明传热手册 [M] 北京: 高等教育出版社 , 1984 速度为 120r/ min 情况下 , 每秒可绕 为满足这些要求 , 其中一个矫直辊 新型在线轮廓测量仪 测量件转 8 圈。测量精确 度 为 采用了液压减震。 德国 Bruno Richter Mess - Sys (0 0050 ±0 0001) mm , 并将所测 新型矫直机可获得更高的矫直 teme 公司最近开发出一种旋转测量 量的数值打印出来。处理软件基于 速度。所有与尺寸变化相关的设置 轮廓的仪器。这台命名为 DO 35 RO Windows N T 。所测量的数据通过一 均通过控制系统加以进行 , 但控制 - D 的仪器用于测量行进过程中长 系列接口进入上一级管理系统。 系统的基本设置均能由操作人员加 材的轮廓 , 即圆钢、扁钢、方钢或 陆 　岩摘自《MPT》2000 ( 2) 以修正, 以适应棒材的物理性能发 六角钢。该测量仪有 2 个尺寸测量 棒材生产用新型矫直机 生变化。 范围 , 即 1 ～35mm 和 1 ～85mm , 新型矫直机的另一个专门设计 它既可用于冷轧机也可用于热轧 　　德国 SMS Eumuco 公司为棒材 是在其入口侧采用双夹送辊系统 , 机。 生产开发出新型二辊矫直和抛光机。 此系统可使矫直过程中棒材之间的 DO 35 RO - D 是一种紧凑式在 此矫直机采用一系列新设计 , 从而 间隔最小。 线装置 , 其长度仅有 425mm 。该仪 增加了矫直机的刚度和稳定性 , 并 新开发的矫直机可最大程度地 器采用激光扫描方式 , 扫描率为 改进了矫直