滚筒车间岗位操作规程.docVIP

湖北三得利肥业有限公司 （滚筒车间） 生 产 操 作 规 程 2011年12月25日 一、配料岗位 1、所倒原料与配方通知单必须一致。 2、“尿素袋”不准用刀直接割袋，不能拆原料包装袋底口。 3、大块物料严禁揭开料斗钢筋网进行倒料。 4、尿素、磷铵、高含量钾肥等原料倒完后，残余物料少于100克/20条；其它原料倒完后，袋内残余物料少于200克/20条。 5、拆下的打包线，绳子应随手清理固定放置，不得与原料一起投入料斗，下班时集中清理放置在指定位置。 6、保证混料机随时储有物料，保证放料均匀。 7、倒料区卫生保持干净，随时清理，落地肥不得超过2厘米。 8、地坑卫生清理干净，严格交接班，落地肥不得超过2厘米。 9、做到电灯、电风扇和排风扇人走灯灭、断电。 10、各种原料在现场堆放整齐、不能交错。 11、严禁用脚踩钢筋网上的物料。 12、无关人员严禁私自调节配方，违反者重处。 13、混料机有异常情况等及时通知机修工处理。 14、严格进行交接班，向接班者交代清楚所用原料和配方，确保生产正常进行，认真清理本班所分的现场卫生和设备卫生，保证车间现场干净、清洁、无杂物。 二、拉料岗位 1、所拉原料与现用配方单一致。 2、配料通知单及时找原料保管签字核对，确定原料位置。 3、拉取原料从上到下，从外到内，严禁从下掏空堆垛。 4、露天原料停止使用后及时盖好蓬布。 5、原料供应及时、准确、不断料、不堆料，在原料用完半小时前通知班长或车间计算配方。 6、运料途中注意安全，不得刮破、撞坏公司任何物品。 7、各种原料分开倾倒，不能交错，严禁碾包。 8、工作时严肃认真，安全操作，不得嬉戏，打闹。 9、严格进行交接班，认真清理本班所分配地面区域卫生、设备卫生和原料现场卫生，保证干净、整洁、无杂物。 10、交班时向下班拉料组长或班长指明现用原料及配方。 三、包装成品岗位 1、根据《生产计划单》检查包装袋、合格证是否符合生产要求，足额领用包装袋、合格证等生产物资。 2、按《生产计划单》先后顺序组织生产，严禁乱调生产次序。 3、按车间和质量部要求详细填写合格证上面所要求填写的所有项目，要求印章准确、清晰、无误、无重叠；当天每班盖印剩余量不超过200张。 4、检查成品水份、粒度、颜色，不合格者按返料处理，严禁小粒子、粉子、花粒子装包。 5、保证打包质量，折边3厘米，打包线余留长度不超过5CM，线缝平直无折皱。 6、每隔1小时抽重成品一次，确保抽重准确，确保成品包重在规定范围内。 7、洒落物料应马上清理，未缝包产品应排列整齐，保证现场干净有序。 8、手提打包机用后上油放入专用箱内。 9、操作人员严禁穿高跟鞋、拖鞋、裙子，不准赤脚、围围巾和披长发，头发盘起戴好帽子，禁止工作期间嬉戏，打闹。 10、所领包装袋按《生产计划》分品种堆放整齐，保持清洁，不准坐成品袋、成品。 11、未用成品袋严禁它用。 12、破损、剩余包装袋分品种放在固定位置，下班时集中清理。 13、认真清理包装秤秤体卫生、输送机、操作平台和梯步卫生，保持清洁干燥。 14、认真清理包装秤料斗、气缸和气管卫生；保证无积料、无卡死、无锈蚀；随时保持清洁、干净。 15、严格进行交接班，认真清理本班所分地面区域卫生、设备卫生和办公室卫生。 16、成品堆码整齐、有序、正面朝上；横看竖看一条线，不得东倒西歪。 17、检查成品封口，未逢好不能入库堆码，马上推回车间重新封包。 18、严禁在库房、车间吸烟，注意路上行驶车辆。 19、入库前仔细清点数量，不得多报少报，如遇直接上车的成品必须要库房人员清点并签字后才允许装车。 20、做好生产工器具的维护保养工作，经常打油。 21、保证入库产品的清洁，严禁脏包、破包入库。 22、返料堆码在车间指定位置，堆码必须整齐、有序。 四、破碎、筛分岗位 1、物料破碎必须及时、完全，及时清理破碎机筒体粘肥和更换链条。 2、破碎机要完全停止运行后方能开门清理。 3、破碎机岗位必须专人操作，严禁双人上岗。 4、破碎机跳闸后必须及时关闭返料卸料门。 5、破碎机及时清理落地肥，保证卫生干净清洁。 6、当班返料当班粉碎完，返料粉碎不细应及时通知机修进行处理。 7、滚动筛及时清理干净，保证大颗粒在2#滚动筛筛完；粉尘、小粒在1#、3#滚动筛筛完，确保成品外观符合质量标准要求。 8、不得用铁器刷、锤、刮筛网。 9、发现成品有粉尘和小粒子马上通知进行返工处理。 10、保证滚动筛操作平台、梯步和传动部位卫生干净、整洁。 11、随时清理筛子返料斗和成品料斗，交接班时进行彻底清理。 12、严禁将大颗粒返料直接放入造粒机；如果遇到返料量过大，可将返料放到地上待正常时再将其搭入进行破碎。 13、换用链条应放在固定位置，不准乱丢乱放，工具摆放整齐（如木棒、锤子、铁钎等）。 14、严格进行交接班，认真清理本班所分地面区域卫生