集散大厅钢结构施工方案(终版).docVIP

目 录 1 编制依据 1 2 工程概况 1 2.1工程简述 1 2.2工程特点 2 3 施工部署 2 3.1施工总体安排 2 3.2施工进度安排 2 3.3劳动力组织 2 3.3材料组织 3 3.3.1材料堆放 3 3.3.2金属构件 3 3.3.3材料的管理 3 4 钢结构制作 3 4.1钢结构制作工艺流程见下图所示： 3 4.2材料采购及质量要求 3 4.2.1钢材 3 4.2.2焊条、焊丝、焊剂检验标准 5 4.3钢结构制作工艺 6 4.3.1制作准备 6 4.3.2放样、号料和切割 6 4.3.4矫正 9 4.3.5边缘加工 10 4.3.6组装 11 4.3.7焊接 12 4.3.8制孔 13 4.3.9钢构件尺寸检查 13 4.3.10.预拼装 13 4.3.11除锈、涂装 13 5、钢梁植筋工程 14 5.1植筋概述 14 5.2工艺流程 14 5.3施工方法及技术要点 14 6钢结构安装 15 6.1安装工艺流程 15 6.2钢构件安装 16 6.2.1结构简介 16 6.2.2安装顺序 16 6.2.3安装工艺 16 6.3.4现场焊接 17 6.3.5高强度螺栓连接 17 6.3.6补刷防锈漆和刷防火涂料 18 6.3.7交工验收 18 7 质量保证措施 18 7.1质量检验计划 18 7.1.1钢板原材料检验 18 7.1.2螺栓的检验项目及方法 19 7.2质量保证措施 19 7.2.1施工前期质量控制： 19 7.2.2制作过程质量控制 20 7.2.3安装阶段的质量控制 22 8、安全及现场文明施工措施 22 8.1安全保证措施 22 8.2环境保护及文明施工 24 东直门交通枢纽暨东华国际广场商务区 交通枢纽集散大厅工程 原扶梯补板钢结构施工方案 1 编制依据 本工程施工图纸： T149G1-G0040-1039 《钢结构工程施工质量验收规范连接的《建筑设计防火规范》（GBJ16-87）《》《》《》《》《》《》《》 7 铆工 5 人 8 焊工 5 人 9 电工 1 人 10 起重工 2 人 11 辅助工 5 人 3.3材料组织 3.3.1材料堆放 现场材料的堆放以不使材料受到损伤和避免二次搬运为原则，具体堆放时视场地的大小和作业现场条件而定。材料堆放时与地面之间用木方垫起来，每批材料之间要用木方以方便搬运和减少损伤。材料堆放要保证有良好的通风条件，在阴雨填用彩条布覆盖以避免遭雨淋。 3.3.2金属构件 在存放金属构件时，操作应小心仔细，且用木方垫成一定的坡度以利于排水。若这部分材料在短期内不使用，应被保护起来，以免被上面的积水造成微型的腐蚀，失去其应有的结构强度及外型效果。 3.3.3材料的管理 对存放的材料负责专人现场管理。包括施工工具的管理，力争做到整个工程完工，不丢一个螺栓，不少一件施工工具。 4 钢结构制作 4.1钢结构制作工艺流程见下图所示： 4.2材料采购及质量要求 4.2.1钢材 1、质量证明 采购的每一批钢材型号、规格、质量必须符合图纸设计及规范GB50205-2001的规定且附有证明该批钢材符合标准要求的厂家质量证明。 2、锈蚀等级要求 钢材表面锈蚀等级要求在B级以上。 3、钢材表面要求 钢材表面不允许有油污，不允许涂防锈漆。另外钢材表面、侧面、内侧不允 钢结构制作工艺流程 许存在重皮现象，各种钢材标识要清楚。 4、标志 1）钢材的标志可采用打钢印、喷印、挂标牌或粘贴标签等方式，标志应字迹清晰、牢固可靠。 2）标志内容应有供方名称（或厂标）、牌号、炉罐（批）号、规格（型号）重量等。 5、钢材材质要求 钢板材质大部分采用Q235B，碳素结构钢的理化性能应符合GB700-88的要求，按照设计要求进行试验。 6、热轧钢板 1）外观 锈蚀等级要求在B级以上。 2）表面质量 钢板表面和侧面不得有裂纹、分层和折叠，同时表面不得有气泡、结疤、拉裂、裂纹、夹杂和压入的氧化铁皮。钢材表面的锈蚀、麻点或划痕深度不应大于钢材厚度负偏差的1/2。 钢材表面的缺陷不允许有焊补和堵塞，应用凿子或砂轮清理。清理处应平缓无棱角，清理深度不得超过钢板厚度负偏差的范围。 钢材表面不允许有油，不允许涂防锈漆。 4.2.2焊条、焊丝、焊剂检验标准 1、焊条 所用焊条采用E43xx系列，焊条符合GB5118-85。所有焊条具有出厂质量证明书，并符合设计要求，焊接材料包装应完好，其标识与质量证明书相同。 焊条存放在干燥良好通风的室内仓库中，按种类、牌号、批号规格分类存放，并做好明确标识。 焊条外观不应有药皮脱落、焊芯生锈等缺陷，且不应有任何影响焊条质量的其它缺陷。 焊条引弧端药皮应倒角，焊芯端面应露出。以保证易于引弧。 焊条偏心度应符合如下规定： a、直径为3.2mm和4.0mm焊条，偏心度不应大于5％