多辊系板材轧机背衬轴承研究.pdfVIP

标准分享网 提供免费下载 多辊系板材轧机背衬轴承研究 郭昆峰，孙 捷，宗 文 上海特安一凯轴承有限公司） （ 摘 要：针对内外表面均为工作面、多套轴承成组使用的背衬轴承，探讨选用优质的电渣重熔钢，弹流润 滑优化设计技术，截面高 “H ”精确分组技术，轴向游隙精确控制技术等在背衬轴承制造、应用领域的运 用，以期提高国内多辊轧制背衬轴承的使用效果。 随着国民经济的快速发展，对金属薄板特别是高精度薄板、薄带材的需求日益增长。随着轧制 技术的研究和发展，多辊系板材轧机因其轧制精度高，变形抗力小，在减小轧机体积的同时具有良 好的整体刚性，易于随机调整横向板形精度而被广泛应用于薄板冷轧。 轴承在其他应用场合被称为工业的关节，而背衬轴承已成为多辊系轧机承载和传动的关键部件， 其使用精度和寿命直接影响了轧机的性能。轧机的结构和轧制工艺会对轴承造成什么影响？轴承的 设计和制造工艺怎样满足轧制要求？对此我公司已有9 年的研制经验。本文从轴承的角度就背衬轴 承设计和应用作以探讨。 1 多辊系板材轧机及背衬轴承受力分析 轧制高强度的金属和合金薄板时所需的轧制力要比一般的碳钢大的多。轧辊的弹性压扁值，在 单位压力相同时与轧辊直径成正比。当轧辊材质一定时，要减小轧辊的弹性压扁值，就必须缩小辊 径；而轧辊辊径的减小，相应又会出现轧辊刚度不够的问题。为了解决这一矛盾，便出现了既具有 小的轧辊直径，同时又具有良好刚度的塔形支承辊系结构的轧机－－多辊系薄板冷轧机 （图1 为二 十辊轧机辊系排布）。 支承辊 A B C 二中间辊 一中间辊 J K I 工作辊 N L D M H G F E 图1 1.1 多辊系轧机的板形调整对轴承的影响 由于来料板形误差大、轧制工艺对板形有特定要求等因素，在轧制中需要通过在线对各个支承 辊偏心量做精细调整、对中间辊做轴向调整，从而达到径向和轴向辊形调整、辊径尺寸补偿、轧制 线调整等目的，从而实现板形调整。这时各个支承辊背衬轴承所受的压力差别是很大的，如果调整 的不理想，有可能造成某套轴承因载荷过大，这将有损于轴承寿命，当这种调整不当的情况未及时 发现更正而频繁出现，终会导致轴承突然损坏。 标准分享网 提供免费下载 1.2 不同位置支承辊受力不同 对于多辊系轧机，辊系的配置（辊系直径、辊系数量）不同，各辊系的受力也不同，例如二十 辊轧机，两侧的A 、D 、E、H 辊受力远大于中间的B 、C、F、G 辊 （图1）。所以两侧的A 、D 、E 、 H 辊轴承损坏较多。 为使各辊系的轴承寿命基本同，一种十二辊轧机，有意将两侧的A 、C、D 、F 辊轴承设计成比 中间的B 、E 辊大1 倍（图2 ），从而轴承承载能力也成倍提高。 A 支承辊 B 支承辊 C φ5 2 0 φ2 8 5