活性炭在发酵工业应用中的几点探讨1.docVIP

活性炭在发酵工业应用中的几点探讨 摘要：本文重点介绍了活性炭吸附的基本原理和特性，以及活性炭在发酵工业的应用注意事项。 关键词：活性炭、吸附性能、发酵工业应用 前 言 活性炭由于具有巨大的比表面积（500～1500m2/g）和高度发达的孔隙结构，能够高效吸附发酵液中类黑精、焦糖色、褐色素、硫化物、铁离子以及发酵过程菌类生成的色素等，并能有效除去妨碍结晶的胶质，被广泛应用于食品发酵工业的精制、除味、提纯、结晶，是目前世界上尚未发现成熟替代品的优良吸附剂。随着我国近年来发酵工业的高速发展，活性炭在发酵工业中的应用越来越广泛，活性炭的使用量也高速增长，仅我国味精行业和糖浆类相关行业的活性炭使用量每年已达20多万吨，而且逐年增加，活性炭在发酵工业的日常生产中具有不可替代的重要作用。然而，由于活性炭的品种繁多，生产活性炭的工艺、技术、装备存在着很大的差异，即使是相同的工艺不同的工厂所生产的活性炭品质也参差不齐，用户在使用活性炭时很难按照使用目的选择具有相应特性的活性炭，对活性炭的品质优劣很难判断，再加上国内对活性炭专项应用领域的研究甚少，缺少理论上的指导和支持，造成许多用户盲目选炭和随意用炭，不仅增加了用炭成本，而且对产品的质量影响很大。笔者从事活性炭生产经营20多年，有机会经常和发酵行业的生产技术人员、工程师等共同研究，探讨活性炭在发酵行业应用中存在的一些难点、难题，并协助用户加以解决，积累了一些经验，现将有关资料整理出来，供广大发酵行业的生产技术人员参考，希望能够对发酵工业在选炭、用炭方面有所帮助。 1、活性炭吸附的基本原理 充分了解活性炭吸附的基本原理和吸附特性，对制定活性炭的品质鉴定方法和标准，以及制定活性炭在生产应用中的工艺条件都具有十分重要的意义。 1.1、活性炭的吸附分为正吸附和负吸附。当界面附近的浓度比相内部大时，称正吸附，反之为负吸附，发酵工业活性炭的应用属于正吸附。吸附是指两相存在时，相中的物质或者在该相中所溶解的溶质，在相与相界面附近的浓度与相内部不一样的现象。 1.2、活性炭的吸附性能是由吸附作用力产生的。吸附作用力是指吸附剂（活性炭）与吸附质（被吸附的物质）之间在能量上的相互作用而产生的引力。活性炭具有物理吸附和化学吸附双重特性，在发酵工业上两者兼而有之。 1.3、活性炭的吸附过程是让溶质分子从溶液中析出，并转移到活性炭空隙中的过程。当溶质在溶液能够稳定存在时，溶质的分子不能够从溶液中析出，活性炭就难以进行吸附，让溶质充分溶解到溶剂中十分重要。 1.4、溶剂、溶质对活性炭吸附的影响。溶剂对溶质的溶解能力是影响活性炭吸附的重要因素，溶剂对溶质的亲和力越大，溶质分子在溶剂中能够稳定存在，溶解难度变大，活性炭对溶质分子的吸附效果就差，因此溶剂对溶质的亲和力越小越好。由于是让溶质分子吸附到活性炭上去，因此溶质和活性炭的亲和力越大、活性炭的吸附效果就越好。为了让活性炭更好的吸附溶质分子，溶剂的纯度越高越好。 2、活性炭的孔隙分布与吸附能力的关系 活性炭的吸附性能主要取决于活性炭孔径的分布以及活性炭的比表面积。 2.1、活性炭的孔径大小结构的分布状况和吸附质的大小分子结构越相似（相近）吸附性能越好。 2.2、活性炭的孔径结构的分布状况可以通过调整活性炭的生产工艺和生产条件加以改变；不同的吸附质分子结构不同，应选择具有相近或相似孔隙结构的活性炭；活性炭的大孔吸附溶液中的大分子、中孔吸附中分子、微孔吸附小分子。 2.3、活性炭的比表面积越大，吸附容量就越大，比表面积主要取决于孔隙的微孔容积。 3、怎样选择活性炭 正确选择符合自身产品相应特性的活性炭，不仅能够降低使用成本、提升产品品质、提高劳动效率，而且还能够降低环境污染，降低工人劳动强度、减少母液损失、提高产品得率等，能够长期为企业增加可观的经济效益。但是，由于发酵行业产品繁多，工艺复杂、生产原料、生产装备各不相同，发酵液中的色素分子大相径庭，无法用统一的方法（标准）衡量活性炭的品质优劣，也很难用一种活性炭（或相同工艺的活性炭）来满足不同工艺不同产品的需求，因此每个用户必须根据本厂实际情况有针对性的选择符合本厂使用的活性炭产品。 3.1正确选择供应商。由于活性炭工厂规模大小差距很大，规模很小的工厂年产量仅400多吨，规模大的超过1万吨。小厂由于规模小，生产工艺简单，技术力量薄弱，产品单一，质量参差不齐，售后服务也无能为力，会严重影响用户的产品质量。已上规模的活性炭生产企业生产装备比较先进，技术力量雄厚，检测手段更加完善、管理更到位、产品品种多、有能力开发生产相适应的活性炭产品，选择空间更大，而且能够保持长期工艺稳定、质量稳定、用炭更安全。因此，有必要到供应商工厂实地考察，选用规模大、实力强的工厂作为长期供应商。 3.2、正确选择活性炭产品。采购活性炭产品必须严格按照