生产因素对镀锌板质量的影响.pdfVIP

维普资讯 · 54 · 钢 铁 译 文 集 2004年第2期 生产因素对镀锌板质量的影响 R．Brisberger等 1 前言 称，是指在热浸镀锌之后再进行扩散退火的 目前，先进的热镀锌生产线能够提供给 镀锌钢板，扩散退火处理使得镀层的颜色由 用户高质量的产品。作为合金化镀锌产品 明亮转为灰暗，并使镀层成为Zn、Fe合金 (GA)的最大用户，汽车工业将面临这样的情 相，其中含Fe约为 1O～129，6。 形，即对于相同使用要求的GA产品，不同企 图1(略)描述了GA产品典型的镀层结 业的产品却具有不同的特性。这可能会干扰 构，以及在Fe—Zn二元合金体系的镀层结 GA产品的进一步加工，甚至需要对其进行 构中可能出现的不同的相组成。 再处理。要想使FeZn合金镀锌板(GA)对 根据DINEN标准，GA这种镀锌产品 汽车行业更有吸引力，就必须使生产 FeZn 也称为 “ZF”。在欧洲，所有等级符合 DIN 合金镀锌板的工艺及生产技术现代化和标准 EN10142、DINEN10147和 EN10292，公 化。GA板的生产工艺应该更具灵活性，以 差符合DINEN10142，并且尺寸限制和形状 便能够适应各种条件和需求，比如要适应新 公差符合DINEN10143的镀锌板，均可以 的钢种(高强度钢和多相钢)，使不同的企业 作为ZF钢的原料。 能够生产出具有同等质量的GA产品。 GA产品和传统的镀锌产品相比，在可 德国SMSDemag在合金化镀锌板的工 焊接性能、可涂漆性和耐石碎性方面有着明 艺技术上有两项创新，首先是采用了新型的 显的优点。Fe—Zn合金层的易碎性，即镀层 感应式合金化炉，使得退火过程更能适应合 的 “粉化”限制了钢板的可成形性能，这是镀 金化方面的发展；第二个创新是在镀锌区域， 锌板的典型问题，不过最近几年已得到大大 包括锌锅，它采用了一个很小的锌锅(10t)， 改善。 小锌锅内没有沉浸辊，使得锌液能快速再次 GA板是在镀锌之后再对带钢进行扩散 流人锌锅内，并使带钢从锌锅底部垂直地进 退火得到的。因此镀层会出现多样化：在镀 人锌锅。 层中可能有或高或低的Fe含量；或镀层结 这两项创新消除了常规合金化镀锌过程 构具有不同的组织形态特征。 中锌锅底部渣滓污染表面的问题，使镀锌的 有很多的工艺过程都会影响最终的扩散 工艺控制更具灵活性，拓宽了镀锌过程中所 效果、镀层的相成份和镀层的组织形态，而这 有重要参数的调整范围。所有这些均能提高 些将决定最终产品的质量和性能。主要的参 GA产品特性的重现性，并使该技术更加容 数是基板的化学成分、锌液中的铝含量(对于 易地施用于其他同类厂家。 GA板，锌液中加人的铝为 0．01～0．16 ， GI板锌液中的铝加人量为0．17～0．21 ， 2 GA产品的特点 以提高锌对基板的润湿性)和镀锌温度。图 GA(Galvanneal的缩写)是美英产品名 2(略)总结了主要的影响情况。 维普资讯 2004年第2期 钢 铁 译 文 集 ·55· 在生产过程中，修改镀锌参数相对比较 图4(略)是合金化炉的发展过程，这些 容易，使得对于钢种等级及锌层厚度等需要 合金化炉 目前仍在使用中。在很多情况下， 改变时作出反应成为可能。在以前的论文