管表面润滑工艺对冷拔管质量的影响.pdfVIP

第 26 卷第 10 期 　　　　　　　　　　煤炭科学技术　　　　　　　　　　　　1998 年 10 月 钢管表面润滑工艺对冷拔管质量的影响 煤炭科学研究总院北京矿业新产品研制厂 　　南清安 　冯彦红 　　摘 　要 　介绍了冷拔管新型润滑工艺 , 分析了几种新型润滑工艺原理及实际应 用效果。 关键词 　冷拔管 　润滑 　质量 膜液中浸涂 , 然后将钢管在 80～100 ℃温度 1 　概 　述 下烘干 , 成膜剂干燥后即可对钢管进行冷 无缝钢管在冷拔之前 , 要对钢管表面施 拔。其工艺为 : 酸洗 →水洗 →室温下浸涂或 行工艺润滑 , 以减少冷变形过程中的摩擦和 刷涂成膜液 (或在 40 ～50 ℃的成膜液中浸 防止钢管酸洗后锈蚀 , 通常采用的润滑工艺 涂) →自然干燥 →冷拔。 是磷化 - 皂化。实践证明 , 磷化 - 皂化工艺 2 2 　高分子润滑膜层分析 有良好的润滑效果。但是这一工艺所用设备 高分子润滑膜的形成由两个过程组成 : 多 , 生产线及工艺周期长 , 原材料和能源消 ①与金属溶解作用相同的酸浸渍反应 ; ②金 耗大 , 工艺不易掌握 , 劳动条件差 , 环境污 属盐溶液的形成。 染严重。因此 , 国内外厂家纷纷研制新的润 在形成磷酸盐的反应中 , 最初的反应是 ( ) ( ) 滑工艺及方法 , 并展现出良好的应用前景。 Fe + 2 H PO Fe H PO + H 1 3 4 2 4 2 2 现将高分子润滑工艺、第三代磷化剂的使 　　转化膜是由于酸式磷酸盐等的水解平衡 用、磷化液中 Fe2 + 的抑制及管坯镀铜向拔 遭到破坏而形成的 , 即 制过程中的管内喷射矿物油工艺对冷拔管质 3Me ( H PO ) 4 H PO + Me ( PO ) 2 4 2 3 4 3 4 2 量的影响分述如下。 ( ) 2 ( ) ( ) 　　 2 式反应生成的磷酸 H PO 立 2 　高分子润滑工艺 3 4 即按 ( 1) 式同钢管表面的 Fe 发生反应 , 从 高分子润滑工艺 , 即用高分子水溶液作 ( ) 而使 2 式反应继续向右进行 ,