粉状金属铁物料配加废钢冶炼纯铁的脱碳、脱磷过程.PDFVIP

维普资讯 · 34 · 2002年第 25卷第 5期 粉状金属铁物料配加废钢 冶炼纯铁 的脱碳 、脱磷过程 方民宪 廖荣华 陈建钢 (攀钢钢研院) 摘 要：采用一种新的含有铁粉的物料来冶炼高牌号纯铁。用这种物料配加废钢可在普通电弧炉上冶 炼Yr4和超低磷、硫纯铁。从热力学和动力学原理 E对冶炼过程的脱碳、脱磷进行了分析。 关键词：纯铁；冶炼；热力学；动力学；脱碳；脱磷 1 引言 大，但通过试验研究，可用 F料配加废钢在 纯铁是生产一些高级合金钢的基本材 普通 电弧炉上冶炼 yr4和超低磷、硫纯铁 料，其生产通常采用电炉或转炉冶炼。由于 (P、S≤0．006％)。该工艺可在脱磷、硫的同 纯铁要求含碳、磷、硫等杂质元素很低，因此， 时脱碳，将脱碳和脱磷、硫结合起来 ，同时取 对冶炼过程中的脱碳、磷、硫的要求高于一般 消了传统的吹氧脱碳 以及真空冶炼，并初步 炼钢。国内外生产纯铁的原料通常为生铁 、 探讨了脱除碳 、磷的热力学原理及动力学过 优质废钢或铁水，其工艺过程和原理与一般 程 。 炼钢过程相同，对于超低磷、硫纯铁还要经真 2 原料成分及工艺流程 空炉(VOD法)冶炼 。 表 1、表 2和表 3分别为试验用F料、废 本试验采用的原料 (简称F料)是一种 钢和 目标纯铁成分。生产工艺流程见图1。 从钢铁生产废料中回收的物料，在该物料中， 3 试验结果 粉状的金属铁被氧化铁及其它杂质包裹 ，其 在 650kVA 电弧炉上采用图 1所示流 中的碳、磷 含 量 较 高 (C：0．0617％ ～ 程进行了8炉试验 ，废钢原料以小片状的形 3．404％，P：0．059％～0．092％)，因此，若将 式加入，熔炼过程中只进行脱磷 、脱硫操作， 该原料用来冶炼纯铁 ，其脱碳 、脱磷的难度很 碳已随磷、硫一起脱除。试验的结果见表4。 表 1 F料化学成分 ％ 皇 些 59．95-83．35 38．00-63．3520．07-23．37 1．17～4．5o 0．22-0．37 0．059-0．0920．030～0．118 0．617-3．404 0．482～10．9o 维普资讯 攀 钢 技 术 ·35 · 熔液的化学成分已达到 YT4牌号纯铁的要 F料，废钢 ，脱磷 (硫) 求，经过第二次脱磷、硫 ，各炉次均达到YT4 牌号纯铁的要求，其中有 6炉次还达到超低 磷、硫纯铁的成分；经过第三次脱磷、硫后 ，全 部炉次均达到超低磷、硫纯铁的要求。从表 臣 4还可发现，在熔清阶段已脱除绝大部分碳、 磷，随后的二次和三次脱磷、硫，对碳、磷的含 渣 量已无明显效果。其余 Cr、Ni、Cu、A1等元