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粗中轧堆钢原因分析及改进措施

维普资讯 2007年 4月 河 南 冶 金 Apr. 2007 第 15卷 第 2期 HENAN METAILIlJRGY V01.15 No.2 粗 中轧堆钢原 因分析及改进措施 高合鑫 虞学庆 (河南济源钢铁 (集团)有限公司) 摘要 对济 (源)钢高线粗中轧易堆钢问题进行了分析,提出了相应的改进措施,通过改进实现r稳定轧制。 关键词 堆钢 张力波动 导卫 解决方法 CAUSESANALYSIS oF PⅡING UP DUIUNG THE RoUGING AND Dn’EItM口EcDIAIE 舭 LAND ITSCoUNTER —MEASURES GaoHexin YuXueqing (JiyuanIronSteellGroupCo.,Ltd) ABSTRACT ThepaperanalyzedthepmblenwhichWas easilytoform thepileupofpieceduringhterougingandinter。 mediatezoneinJiyuna steel,nadprouidethecorrespondingresolution,realizeclhtestablerolling. KEY W ORDS pileupofpiece tensionwave guid couter— measures 济(源)钢高线粗 中轧为平立交替式轧机 ,轧件 济源钢铁集团公司高线于2001年 5月 8日破 料形大,而且轧机速度慢,一般不会发生堆钢事故, 土动工,2002年5月 18日建成投产,一次性试车成 但因种种原因,济钢高线一度 出现粗 中轧堆钢不断 功,总投资 1.6亿元,设计年产量为35万 t,平面布 的现象。由于轧件断面大,处理起来比较困难 ,严重 置如 图 1所 示。主要 采用 150ram ×150ram × 影响了产量和作业率的提高,因此解决粗中轧堆钢, 9000mm连铸坯,卷重 1.5t,成品规格 .5mm~ 对于提高各项生产指标具有较大意义。 5mln。轧线共有28个机架,连续无扭轧制,设计 1 主轧线工艺装备概况 速度 90m/s,保证速度80m/s。 加热炉 除鳞机 粗轧机组 l#飞剪 中轧机组 2#飞剪 预精轧机组 预水冷箱 3飞剪 侧两套 卡断剪 精轧机组 厂 二 ]/ 卜一 _/ 水冷段 夹送辊 吐丝机 斯太尔摩线 集卷筒 —二——三 —卜——一I三 —卜 二 ;卜暑暑}1r—.,二二]——卜— 一—卜—一 图 1 主轧线工艺平面布置 粗、中轧各6架轧机,平立交替布置,每架轧机 导卫与孔型不对中,便会引起轧件弯头造成冲出口 单独传动,立式轧机传动可实现微张力无扭轧制;预 堆钢或进入下一架轧机时堆钢。如2003年9月,因 精轧也由六架轧机组成,其中前两架为双支承二辊 5出口导卫插件高,轧件头部黑头(钢头部在前面冷 轧机,平立交替布置,后四架为二辊悬臂式,平立交 却太快)稍弯冲5出口导卫,造成导卫底座变形,影 替布置,各机架单独水平传动;精轧机组由10架悬 响生产90min。 臂式顶交4

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