紫金山炭浆厂生产技术改造措施.pdfVIP

维普资讯 SeriesNO297 金 属 矿 山 总第297期 March 200【 METALM INE 2001年第3期 紫金 山炭浆厂生产技术改造措施 陈子起 (阈西紫金矿业集团有限公司紫金山炭浆厂) 摘 要 介绍丁垒泥氰化 逆流洗涤一静态活性炭吸附工艺的技术改造经验，并提出今后改造方向。 关键词 炭装厂 空泥氰化 逆流洗涤一静态活性炭吸附工艺 提金工艺 TechnicalReformMeasuresfortheProductionofZijinshanPulp——in——CarbonFactory ChenZiqi (ZijingshanPulp—in—CarbonFactory．I~ingJiZijingd~anMiningGroupCo．Ltd) Abstract Theexperienem inthetechnicalreform ofallslimecyanidation——atuntezvurretatwashing—staticactive eadx~ ad砷 t锄| t hn(k】gy p代s帆 e‘dandthefuturere{~rm crientattc~ suggested． Keywords Pulp— in— carbon factory．Allslimeeyanidation— eountercuiTentwashing — staticactivec七0n adsorpti(m teehno[qgy．Goldextractiontechnology 紫金山炭浆厂始建于 1997年5月，是由原来铜 小于0．04nlln占19．32％。赋存状态以裂隙金为 浮选厂改造而成。原设计采用重选一全泥氰化炭浸 主，占77％，晶隙金 占15％，包体金 占8％，原矿多 提金工艺 ，即原矿经一段闭路磨矿分级重选后，细度 元素化学分析见表 1。 为一2(】O目占65％的矿浆直接进人炭浆作业。l998 裹 1 原矿多元素化学分析 ／％ 年 12月进行第一次技术改造，将一次螺旋分级机分 元素 ^1】 ^g s q F如 CaO Mp 级改为两次螺旋分级机 水力旋流器分级，细度也 含量 171 220 94．94 174 190 015 0．053002(90015 增至一200目占85％。同时进行浸前浓密，人浸浓 元素 K20 Cu Pb B As s 烧失 度提高到40％左右。1999年 9月进行第二次技术 含量 0037 0．0l2 0013 0．006 0．0l0 0．016 0．0 085 改造，取消二次水力旋流器分级作业，分级细度恢复 注： 、Ag单位为g／r。 为一20o目占65％，而提金作业改为全泥氰化 逆 2 原设计生产工艺流程 流洗涤 一静态活性炭吸附工艺。本文对近年来炭浆 原设计采用重选一全泥氰化炭浸提金工艺流程 厂所进行技术改造措施进行简要评述 ，并对生产实 (图1)，即原矿经一段闭路磨矿分级，在螺旋分级机 践经验进行总结+同时提出相应的技术改造方向。 前设有溜槽重选，对粗粒金预先回收，磨矿细 度为 1 矿石性质 200目占65％的分级溢流直接进入5个浸出吸附 紫金山金矿床为原生含金金属硫化矿矿床，经 槽，各浸出吸