粗轧机高压水除鳞系统的改造.pdfVIP

维普资讯 2007年 10月 机床与液压 Oct．2007 第35卷 第 10期 MACHINE TOOL HYDRAULICS V0lI35No．10 粗轧机高压水除鳞系统的改造 崔凯 (山东省莱芜钢铁股份有限公司，山东莱芜271104) 摘要：通过在粗轧前加装第二组水除鳞系统来彻底清除钢坯表面的氧化铁皮。该设计的原理是通过增加 1组喷嘴、1 组蓄能器和一组单向阀来完成第二次除鳞，以达到彻底除鳞的效果。 关键词：水除鳞；粗轧机 中图分类号：TP391 文献标识码iB 文章编号i1001—3881(2007)10—208—2 1 存在的问题 工业用水从吸入水箱经过过滤器到达高压柱塞泵 高压水除鳞设备的作用是在钢坯轧制前通过高压 进行加压，通过软管输送到蓄能器 (蓄能器最高工 水的喷射，彻底清除其表面氧化铁皮，以保证钢坯顺 作压力为 16．2MPa，最低压力为 12．7MPa)保压。钢 利咬入粗轧机和坯料在后序轧制中的表面质量。目 坯经过水除鳞设备时，喷嘴阀门打开，高压水喷射在 前，由于高压水除鳞只有1组喷嘴，除鳞不彻底，主 钢坯表面进行除鳞 ，蓄能器卸载；钢坯经过后，喷嘴 要是钢坯的两个侧表面经除鳞后还存有一定量的氧化 阀门关闭，蓄能器加载，等待下一个工作周期。 铁皮 ，在粗轧机进行往复轧制的过程中容易造成以下 2．2 设备改造方案 问题 ： 针对高压水除鳞清除钢坯表面氧化铁皮不彻底的 (1)钢坯在咬入粗轧机孔型时 由于头部存有氧 问题 ，具体采取以下措施： 化铁皮而发生打滑的现象，造成堆钢。 (1)增加 1组喷嘴，和原有的1组并联使用。 (2)过量的氧化铁皮堆积在粗轧机附近，容易 (2)增加 1组蓄能器，和新增加的喷嘴配套使用。 造成 自动检测元件的误检测 ，从而造成 自动控制程序 (3)新增加 的喷嘴改变分布方式 ，因轧件在加 出错，也容易造成堆钢。 热炉至粗轧机辊道行走的过程中，辊道外缘已将轧机 (3)由于钢坯表面氧化铁皮的存在 ，轧制过程 下表面的氧化铁皮磨掉，所以下喷嘴不需要增加；如 中轧件容易出现麻面 、异物压入等产品缺陷，导致轧 果 1台柱塞泵容量不能够同时满足两组喷嘴工作 ，则 制出大量的废品。 要再安装 1台高压泵。 (4)粗轧机接轴在咬入轧件时，其所受 的扭振 设备改造后原理如图2所示。 在除鳞不好的情况下是其扭振峰值的3倍，严重缩短 了粗轧机接轴的使用寿命。 由于以上问题的存在，造成了非常频繁的设备停 机和大量的产品缺陷，严重制约了型钢厂中型线生产 的顺利进行。 2 高压水除鳞系统的改造 2．1 改造前高压水除鳞工作原理 改造前高压水除鳞工作原理如图1所示。 嘴 瞩 l 2 1一吸入水箱 2一过滤器 3一电机 4一高压软管 5一排放阀I6一压力调节阀 7一蓄能器组 I 8一单