铝电解系列不停电停开槽技术.pdfVIP

维普资讯 口技术成果 有 色 冶 金 节 能 ·61 · 夺 夺‘ 夺‘ 夺‘ 夺‘ 夺‘ 夺‘ 夺‘ 夺‘ ‘ ． 2技术成果 ； ．．孛．．．孛．．．孛．．．孛．．．孛．．．孛．．．孛．．．孛．．夺∥ 型煤气发生炉上生产应用的要求，研究开发了满料 铝 电解系列不停 电停开槽技术 位生产工艺控制技术，优化 了工艺技术指标。项 目 具有以下主要特点和创新点： 被列为国家重大产业技术开发专项计划、长期 (1)可改进输煤设施及控制上煤量，保证入炉 困扰 电解铝生产的世界性难题——铝电解系列不停 煤的粒度，降低入炉煤粉化率； 电停开槽技术，在河南中孚实业股份有限公司通过 (2)对 TG一3M型煤气发生炉水夹套进行了 了专家鉴定。在因高耗能而被称为 “电老虎”的电解 分隔，加汽包的技术改造，开发了低负荷满料位控制 铝行业，这项技术的推广将有效减少能耗、延长设备 技术，克服贵州煤(南方煤)质量差对工艺的影响，确 寿命，同时可减少大量的废弃物和有害气体排放。 保炉况稳定，延长煤气发生炉使用周期； 中国是电解铝生产大国，电解铝工业是典型的 (3)研究开发出加煤、排灰最佳的自动控制程 高耗能工业，一吨电解铝平均耗 电达 1．4～1．5万 序，实现了煤气发生炉生产的稳定运行。 kw ·h，能耗问题一直是制约这个行业发展的重大 问 该项技术扩大了TG一3M型煤气发生炉对低 题。另一方面，电解铝生产受技术条件制约，在检修 发热值、低强度煤的适应范围，具有广泛的推广应用 一 台电解槽，使其停止或启动时，必须对全系列 200 价值。项 目的实施，使无烟煤单耗下降1．5kg／km3， 台到 300台电解槽进行停电。这个短时停 电过程不 灰渣含碳量降低了1．79％，具有较好的经济效益， 仅造成能耗的大幅增加，增加有害气体排放等，而且 其技术达到国内先进水平 。 大负荷的波动对于生产设备、发 电设备和 电网安全 会带来较严重的危害。 铝 电解连续铸造技术 因此，不停 电短路操作技术成为困扰世界电解 铝工业多年的重大技术难题，美、法、德等国的电解 中国有色金属工业协会在广西平果主持召开了 铝巨头都曾长期致力于这项技术的研发。2005年， 由中国铝业股份有限公司广西分公司承担完成的 这项课题被列入 国家重大产业技术开发专项计划， 《铝电解连续铸造技术研究》项 目鉴定会。专家认 由河南中孚实业、华中科技大学、郑州中实赛尔科技 为，项 目具有以下主要特点和创新点： 有限公司等单位联合承担研发，经过艰苦攻关后终 (1)铝周期从 24h延长到 36h，减少 了对 电解 于成功。 槽的 日干扰次数； 根据专家测算，这个项 目的产业化将产生显著 (2)改变 出铝周期，提高多功能天车的使用 的社会经济效益。对有25万 t生产能力的铝电合 效率； 一 企业而言，每年可节电1000多万kW ·h、增产铝 (3)电解 320kA系列操作人员从5