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锌铝合金堆焊层磨损性能分析

● 材 料 ● 2 锌铝合金堆焊层磨损 陛·能分析 洛阳工学院 潦益民+ 谢敬佩 T 【擅薹 】利用 SEM 研究丁肄铝台金堆焊屋的摩擦磨橱性能 结果表 明、在相 同条件下,肄铝合金堆捍层的耐磨 性高于同种材蚪母材的耐磨性。其磨损形式为切屑和微量犁琦癍劳 材料堆捍后组织细化.硬度提高靠有利于耐磨性 的提高 关【t诃】璺塑盒垒 璧璺昼.咝塞壁 Analyslsofki/tupWd衄 SurfaceofZnBasedAIAlloys TuYim |n XieJingpei (Abstract]Thecharacteristicsoffrictoinandwe盯 ofbuiltupweldings~faveofZnbasedAIalloyshavebeenin- vestigatedbymeansofSEM Thercsuksshow thathtewearresistanceofbuiltuDweldingsurfaceofZDbasedAIat- otysarebet~[than thatofmatrixunderthegam cconditions.Themainwearfoflnsarestook-removingandplough r丑tiq Thc~,finementofmicrostructuzcsandincrementofhardnessafterweldingarcfavorabletoenhance~.entof wear~ stance. x【|,-o lZnhase~AIalloy buikupwelding wearresJsh~nce Zn-AIi2试板故人烘箱内预热(温度约 15O℃左右), 1 前曹 然后在较小的电流下进行堆焊,堆焊层厚度为 3ram。 锌铝合金耐套性好,价格便宜,并具有优 良的铸 2.3 ●损试验 造性能和机攮性能 “).目前已成功堆用于代替锕台 授磨试样尺寸如围I所示 磨损试验在MM-200 金翻造轴瓦 轴套.。■母 蜗轮和保持器等,在国内 型磨损试验机 上进 行,压 力为 60k 油滴 3O滴 外被广泛应用.取得了显著的经济效益和社会效益. /rain,磨告时间为 lh,清洗吹干后在万分之一的天 锌铝合金铸件在铸造过程 中不可避免地会出现一 平 E称重,以失重量表示耐磨性 磨后表面用Hommer 些缺陷;轴瓦在使用过程 中也可能会出现局部捅伤。 表面分析仪测试 R^、R R 和 RT。激理分析在 为提高生产效率和产 品质量 ,我们对这些铸造映陷和 JSM-35CF电子显触镜上进行,理寨表面磨损机理。 局部捅伤处进行焊朴修复,成功地解决了这一问题。 但是,焊补除满足宏观要求外,更重耍的是焊补部位 的耐磨性如何?对此,我们进行了试验和分析。 L富堡 2 实验方法 图 I磨损试样 2.1 试棒熔炼方法 3 试:验结果 先在坩埚 内加入垒部 的A1和 A 卜cII中间台金, 侍其熔化后加入 2/3的 Zn。对于 Zn-AI27 在 磨损试验结果见表 1 2。可知,在相同的磨损条 700℃时出炉.加入剩余的 I/3Zn,调整温度 用钟罩压 件下,Zn-AI12堆焊屡 的耐磨性是母材 的 7.9倍 . 人 Mg和 Ai-RE,540℃开始浇洼 ;而对 于 Zn-AI Zn—AI27堆焊屡 的耐磨性是母材的4,9倍 ,而配对轴 12,在 650℃出炉,加入剩套的 1/3Zn.调整温度 , 的耐磨性均提高 了一倍。这说明锌铝合盒堆焊层 的

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