非合金钢(碳素钢).docVIP

非合金钢（碳素钢） 第一节　钢铁生产 　　钢和铁都是主要由铁和碳两种元素组成的合金，其区别只在于碳质量分数的多少，理论上将WC2.11%的合金称为钢，WC2.11%的称为铸铁。 　　生铁由铁矿石经高炉冶炼而得，它是炼钢和铸造的原材料。 　　现代的炼钢方法是以生铁为主要原料，装入高温的炼钢炉中，通过氧化作用降低生铁中的含碳量而炼成钢水，铸成钢锭后，再经轧制成钢材供应,少数钢锭经锻造成锻件后供应。 一、炼铁 　　现代钢铁工业生产生铁的主要方法是高炉炼铁。 　　高炉炼铁的炉料主要是铁矿石、燃料和熔剂（CaCO3）。高炉熔铁过程示如图5—1所示。 　　生铁中还含有Si、Mn、P、S等元素。Si来源于炉料中带入的SiO2；铁矿石中含有少量的MnO2 ，MnO2被还原成金属锰进入生铁；铁矿石和生石灰石中都含有少量磷酸盐，几乎全部被还原进入生铁。炉料中还含有少量的硫和硫化物，尤其焦炭中含硫最多，是生铁中硫的主要来源。 二、炼钢 　　现代炼钢方法是以生铁为主要原料，首先把生铁熔化成液体，将它倾入高温的炼钢炉中，利用氧化作用将碳及其它元素去除到规定范围之内，就得到了钢。 　　1、炼钢过程 　　现代工业炼钢方法是在1500—1700℃的高温下，把炉料熔化成液体，然后吹入空气、氧气或加入其他物质（如铁矿石）为氧化剂，氧化炉料中的杂质。进入铁液中的氧首先与铁生成氧化亚铁（FeO），然后FeO再与其他元素反应，使它们氧化，从而使炉料变为成分合格的钢水。其主要反应如下： 　　（1）碳、硅、锰的氧化 　　FeO+C= Fe+CO↑2FeO+Si= 2Fe+SiO2（渣）FeO+Mn= Fe+MnO（渣） 　　（2）去磷、去硫 　　2P+5FeO=5Fe+P2O5 　　P2O5+4CaO=4CaO·P2O5 （渣） 　　硫在铁中以FeS的形式存在 　　FeS+CaO=FeO+CaS（渣） 　　（3）钢的脱氧向铁液中供入的氧，使碳、硅、锰等杂质氧化的同时，铁也被氧化。钢液中溶入了过多的氧，必须经过脱氧，才能获得合格的钢。常用的脱氧剂有硅铁（Fe—Si合金）、锰铁（Fe—Mn合金）和铝。 　　2FeO+Si=2Fe+SiO2 　　FeO+Mn=Fe+MnO 　　3FeO+2Al=3Fe+Al2O3 　　脱氧形成的SiO2、MnO、Al2O3都浮到渣中除去。当钢液的成分与温度均达到规定要求时，便可出钢。 　　2、炼钢方法 　　现代炼钢方法主要有转炉、平炉及电炉炼钢法三种。根据炉衬耐火材料的性质，各种炼钢炉又可分为酸性炉（炉衬的主要成分为二氧化硅）和碱性炉（炉衬的主要成分为氧化镁、氧化钙）两种。三种炼钢炉的示意图如图5—2所示，三种炼钢方法的原料、特点及产品见表5—1。 　　表5—1三种炼钢方法的原料、特点及产品 炼钢方法 热源 主 要 原 料 主 要 特 点 产品 氧气转炉 氧化反应的化学热 液态炼钢生铁、废钢 冶炼速度快，生产率高，钢的品种、质量和平炉大致相当 非合金钢和低合金钢 平炉 煤气、天然气、重油 炼钢生铁、废钢 容量大，炉料中废钢比例大，冶炼时间长，工艺过程容易控制 电弧炉 电能 废钢 炉料通用性大，炉内气氛可以控制，脱氧良好，能冶炼难熔的合金钢，钢的质量优良，品种多样化 合金钢 　　3、钢的烧注 　　钢水炼成后，除少数用来浇铸成铸钢件外，其余都浇铸成钢锭（或连铸坯）。钢锭用于轧钢或锻造大型锻件的毛坯。 　　根据钢水的脱氧程度不同，可将钢锭分为镇静钢、半镇静钢和沸腾钢三类。 　　半镇静钢介于镇静钢和沸腾钢两者之间。 表5—2镇静钢和沸腾钢的特点和性能 项目 镇静钢 沸腾钢 脱氧程度 脱氧完全，基本上无CO气泡产生，钢液保持平静 脱氧不完全，产生大量的CO气泡，钢液有明显的沸腾现象 特点 表面质量一般，偏析较轻 表面质量良好，偏析较严重 机械性能 冲击韧性良好 冲击韧性较差 在条件相同的情况下，强度与伸长率大致相同 三、钢材生产 　　经浇注后的钢锭，小则几吨，大则几十吨，如果直接用来制造中小型机械零件，不仅造成材料浪费，而且增加制造费用，致使零件成本提高。所以在实际生产中有90%左右的钢锭是加工成各种规格的钢材供用户使用的。 　　1、板材2、型材3、管材 　　另外，还可以通过冷拔或挤压等加工方法，生产不能用轧制方法获得的直径小于6mm的线材、异型钢、薄壁管和各种断面形状的型材。 第二节　常存杂质元素对非合金钢性能的影响 　　钢铁中常存杂质有硅、锰、硫、磷，它们的存在对钢铁的性能有较大影响。 一、锰和硅 　　在炼铁、炼钢的生产过程中，由于原料中含有锰、硅以及使用锰、硅作脱氧剂，使得钢中常含有少量的锰、硅元素。当WMN1.2%、W0.4%时，能溶入铁素体使之强化，提高钢的强度、硬度，并且不降低钢的塑性、韧性。另外，锰还可与硫形成MnS