高性能轴承钢的开发与试验分析.pdfVIP

维普资讯 =翌 轴承 2006年 10期 @ 41一ll~ ／TH Beari~ 2006．N0．10 28—3O 高性能轴承钢的开发与试验分析 仇亚军，梅亚莉，叶健熠，高元安，梁林霞 (洛阳轴承研究所，河南 洛阳 471039) 摘要：针对 C,Crl5钢经常出现一定粗大的共晶碳化物，从而造成其疲劳寿命和强韧性显著降低的弊端，开发了 高性能轴承钢。与GCrl5钢相比，其 c、Cr含量有所降低， 和si含量有所提高。由试验分析得知，高性能轴 承钢的碳化物分布较为均匀，其冲击韧度比GCrl5钢提高了33％以上，接触疲劳寿命也有所提高。 关键词：滚动轴承；轴承钢；接触疲劳；碳化物；寿命 中图分类号：~ 133．33；．IG142 文献标识码：B 文章编号：1000—3762(2oo6)10—0028—03 GCrl5钢是一百多年来各国使用最多的轴承 试验用热轧未退火高性能轴承钢与GCrl5轴 钢种，其具有硬度高、耐磨性好及 良好的抗疲劳性 承钢冶金质量均符合GB／T18~4标准要求。经观 能，但GCr15钢的结晶组织中有一定粗大的共晶 察200个视场统计结果可知，高性能轴承钢 B类 碳化物，往往造成钢的接触疲劳寿命和强韧性显 及D类脆性夹杂物的数量要 比GCrl5轴承钢略 著降低，故需对钢进行长时间高温扩散退火处理， 多，但碳化物分布 比较均匀，带状碳化物小于 2 使共晶碳化物固溶后再进行热加工。目前我国生 级，而 GCr15轴承钢带状碳化物则达 3级 (GB／ 产的连铸GCrl5轴承钢由于受生产设备的限制， T18~4—2002标准规定的上限)，两种钢碳化物照 高温扩散退火时间远远不足，故轴承钢的带状碳 片见图1。在相同冶炼条件下，高性能轴承钢比 化物往往都在 GB／T182~一2002标准要求的上 GCr15轴承钢碳化物的均匀性好。 限，甚至严重超标，严重制约着我国轴承的使用寿 2 碳化物颗粒大小及形态分析 命和可靠性。 为了改善 目前我国GCr15钢经常出现的严重 用图像分析仪(放大 1000倍)对淬回火后金 带状碳化物，提高碳化物的均匀性，降低生产成 相试样的碳化物颗粒进行测量，结果见图2、图3 本，开发了高性能轴承钢。 和表2。由检验结果知，高性能轴承钢与 GCrl5 轴承钢碳化物尺寸比较接近，但高性能轴承钢碳 1 试验用材料 化物颗粒总数少，主要是由于高性能轴承钢的含 1．1 化学成分 碳量比GCrl5轴承钢低0．2％以上。 本项 目研制的高性能轴承钢采用 5Okg电炉 表2 两种轴承钢碳化物尺寸 冶炼，其化学成分见表 1。高性能轴承钢与GCr15 项 目 Gcrl5轴承钢 高性能轴承钢 钢相比，除C含量略微降低外 ，cr含量也大大降 最小直径 m O．23 O．23 低，而Mn和 si含量则有不同程度的提高。 最大直径 m 2．55 2．41 表 1 两种轴承钢化学成分对比表 (质量分数) ％ 平均直径 m O．53 O．52 牌号 C si Mn Cr Mo P S Ni Cu 总颗粒数 3642 2721 Gcrl5 O．96 O．29 O．39 1．54 O．009 0．014 O．005 O．007 0．012