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维普资讯 第23卷第4期 特殊钢 V01．23．N0．4 ． 54 · 2OO2年 8月 EClALs】阻 August 2OO2 高温合金电渣重熔锭表面缺陷的分析 陆锡才 (东北大学，沈阳 110004) AnAnalysisonSurfaceDefectofSuperalloyESR Ingot LuXicai (Nol*heastUniversity，Shenyang110004) 电渣重熔高温合金常出现表面缺陷，如：渣 元素的含量可分镍基、铁基和高钴合金，按合金 沟、波纹状表面、腰带缺陷、分流眼等。本文就缺 和Ti含量的多少又可分不含 和Ti合金，含 陷形成原因作深入研究，提出消除高温合金锭表 和Ti1％；含 AI1％和 Ti2％合金 以及含 面缺陷的措施。 和 Ti2％合金 ，现分析用的高温合金成分如 表 1。 1 高温合金成分与电渣重熔工艺参数 1．2 高温合金电渣重熔工艺参数 1．1 主要化学成分 (1)1合金：结晶器直径 175lain、电极 螂0 高温合金成分除 c、Si、Mn、P、S外，主要含有 lain，重熔电压 50—56V、电流 2750—3000A，提 Ni、cr、W、Mo、AI、Ti、Fe等合金元素，按最高合金 纯渣料 ：30％AI203，70％CaF2，渣量 6kg。 表 1 电渣重熔高温合金主要化学成分 Table1 Maindlemicalcompedliom ofESR superalloy (2)10 合金 ：结晶器直径 30lain、电极 所有合金全部采用固体渣起动，根据合金 Ti lain，重熔 电压 50—56V、电流 3500 4000 含量和电极中铝含量确定重熔时 n02粉和 粉 A，提纯渣料 ：30％Al2 ，70％CaF2，渣量 12Ig【。 的加入量，最好连续将 nO2粉和 粉加入渣池。 (3)其它合金 ：结晶器直径 36omill、电极 2 高温合金电渣重熔锭主要表面缺陷形成机理 1801TIIn，重熔电压 62—68V、电流6500 7000 A，提纯渣料 ：3o％A12 ，70％CaF2，渣量 34Ig【。 2．1 高温合金电渣重熔锭主要表面缺陷 维普资讯 第4期 陆锡才：高温合金电渣重熔锭表面缺陷的分析 高温合金主要表面缺陷：锭下部渣沟、锭下部 重熔 ，若充填比高，电极与结晶器壁小于两极间距 波纹状表面、锭身腰带、锭身分流眼与渣沟。 时，电极电压会击穿熔池渣壳 ，使电极电流由上层 2．2 工艺分析 渣到结晶器壁再从击穿部位回到熔池 ，在熔池击 从重熔工艺参数可以看出，除 1和 1O合金 穿部位形成分流眼，当电流控制不稳 ，起伏较大， 锭规格不同，与其相适应的参数也不一样外，其它