闪光焊机工艺流程刮削系统的参数计算.pdfVIP

钢品种开发与质量控制学术交流会 闪光焊机工艺流程刮削系统的参数计算 徐祥来, ,郭士忠, ,张丽华 唐山钢铁股份有限公司冷轧薄板厂，河北 唐山 063009 摘 要：介绍了唐钢冷轧薄板厂使用的NMW—C1375FS 闪光焊机的工艺原理以及工艺过程，刮削系统的参数计算， 重点对刮削系统的参数计算进行了讲解。 关键词： NMW—C1375FS 闪光焊机 工艺过程 刮削系统 参数计算 The Process and Trimming System Parameter Calculation of Flash Butt Welder XU Xiang-lai, ,GUO Shi-zhong, ,ZHANG Li-hua Strip Cold Rolling Plant, Tangshan IronSteel Co.Ltd., Tangshan 063009, Hebei, China Abstract: The philosophy and process of NMW—C1375FS flash butt welder, used in Strip Cold Rolling Plant, Tangshan IronSteel Co.Ltd., is introduced as well as the trimming system parameter calculation. The detail of the trimming system parameter calculation is focused in this thesis. Key words: NMW—C1375FS flash butt welder ; trimming system; parameter calculation 1．1前言 目前唐钢冷轧厂酸轧机组使用的是三菱电气公司制造的NMW—C1375FS闪光焊机，这种高性能的闪光焊 机采用了最新的技术，它不仅满足我厂对焊接质量的要求还有效减少焊接时间和降低劳动强度，在冷轧厂 的生产中起着举足轻重的作用,形成酸轧联合机组，实现连续生产，可年产140万吨以上冷轧产品。 2 三菱电气公司的NMW—C1375FS 闪光焊机工作原理概述[1] 闪光焊机是电阻焊的一种，又叫做火花焊。它利用带钢本身的固有电阻和带钢端面电阻，当通电流时， 引起金属的加热和烧化。端面被熔化时，发出强烈的火花。然后中断电流，给予大顶锻力，带钢两端部在 高压下被锻接连接在一起。 闪光焊工艺过程主要为 2．1 闪光阶段 闪光阶段指是接通电源使两焊件端面轻微接触，对口间将形成许多具有很大电阻的小触点，在很大电 流密度的加热下，瞬间熔化而形成连接对口两端面的液体过梁，并产生过梁爆破，出现闪光。 2．2 顶锻阶段 顶锻是指在闪光阶段后期，在端面上形成液体金属层，为排除氧化物和过热金属提供了有利条件，此 时对焊件施加顶锻力，使烧化端面紧密接触，并使其实现优质结合所必须的操作。顶锻必须满足两个条件: 要有足够大的顶锻速度，以排除氧化物和液态金属:要有足够大的顶锻力，以便使接头产生应有的塑性变 形。其分为带电顶锻和无电顶锻两种。 2．3 保压和刮削阶段 在闪光顶锻完毕，保持一定压力，使得焊件保持良好的连接状态，不易于变形; 刮削阶段指焊件还在塑性 的情况下，将多余的焊瘤推掉。这两个阶段对形成优质的焊接接头是非常有用的，是对焊操作不可缺少的 钢品种开发与质量控制学术交流会 环节。 3 刮削阶段的刮削系统设置 3．1 刮削阶段的刮削系统 NMW—C1375FS 闪光焊机的焊缝清理是在焊接完成得同一位立即进行高压切割，刮削系统采用无级位高 调节，以确保规格不同的带钢在完成顶锻之后，刮削刀去除焊接时产生的毛刺以使钢带达到要求的准确度 和类型；因此在刮削刀的上下两侧各有三个刀刃。刀杆可以沿确定的水平空间移动到在固定基架上的钢带 基面。在低温刮削时要小心刀具可能折断。 刮削系统由3 个刀具组成。提供了可调节高度的刮削设备[2]。 刮削器传动动力：117，600N （12，000kg