高炉煤气中含氯对煤气系统运行的影响.pdfVIP

冶 金 动 力 2006年第5期 ME TALLURGICALPOWER 总第 117期 高炉煤气中含氯对煤气系统运行的影响 王树忠 (唐山钢铁股份公司北区炼铁厂，河北唐山 063016) 【中图分类号】TQ546.5 【文献标识码】B 【文章编号】1006-6764(2006)05-002242 InfluenceofChlorineinBlastFurnaceGasonRunningofGasSystem WANGShu-thong (BeiquIronMill,TangshanIronSteelCo.,Ltd.,Tangshan,Hebei063016,China) 1 引言 偿器的波纹部位造成化学腐蚀。 在高炉冶炼过程中，由于炉料等中氯元素的存 3 形成结垢，堵塞管道，影响用户生产或降 在，使得发生的高炉煤气中存在氯元素。我们在实践 低炉窑效率 中体会到，高炉煤气中氯元素的存在对整个煤气系 前面提到，在干法除尘的高炉，其净高炉煤气温 统的运行影响很大，特别是利用干法除尘的高炉，其 度较高，利用这部分显热将提高燃烧效率。但随着煤 高炉煤气随着煤气温度的逐渐降低，逐渐析出凝结 气温度在输送过程中的下降，饱和水的冷凝析出，煤 水，使氯以氯根形式存在于冷凝水中，对不锈钢元件 气中的氯元素以离子形式存在凝结水中。冷凝液如得 造成腐蚀，同时容易粘结在输送管壁上，结垢积灰， 不到及时排放，C1-fpCat+,M扩等离子结合形成盐类， 堵塞管道、堵塞炉窑格子砖等使炉窑效率降低。而在 起初是种粘性物质粘附在管壁上，渐渐积累并和煤气 利用湿法除尘的高炉，其煤气经过喷水洗涤，氯元素 中的灰尘混合，形成层状的结垢，增加管道输送阻力， 大多进人洗涤水中，所以净煤气中的氯含量极少，对 严重时影响用户生产。我们取垢样分析，C1含量为 煤气系统运行影响不大。 51.3%。我厂南区去竖炉的Dg100(〕管道，发生局部管 soi不锈钢波纹补偿器的腐蚀 段积灰，呈波状垢层，最厚处800mm;在银钢区去白 自2004年7月起，唐钢炼铁厂5座400m3级 灰窑的Dg1000管道，也发生管道积灰，最厚处700 高炉的煤气系统，均发生不锈钢波纹补偿器和眼睛 mm左右，取垢样分析，C1含量为38%。我们后来利用 阀的不锈钢波纹腐蚀。我们分析，煤气中的HZS,CO, 高炉定修机会，分别在两个区域的布袋除尘器的人孔 HCl等应是腐蚀的主要因素，而这些成分只能溶于 处发现有灰色结垢，且有的地方有乳白色软垢，经取 水中以离子的形式对金属造成化学腐蚀。我们对煤 样分析，Cl-含量分别为61%和53%。分析认为，在人 气冷凝水进行取样分析，发现水显酸性，pH值为5 孔部位因无保温，局部煤气温度较低，所以有冷凝液 左右，其中的C1含量高g/L。根据资 析出，形成结垢。由此可知，高炉煤气中氯元素的存 料，我们知道，C1对不锈钢材质腐蚀较严重，当含量 在，也会造成管道系统积灰结垢。当煤气含尘量较高 达到500mg/L时对不锈钢的腐蚀会加剧。所以一般 时，积灰更严重。由于热风炉、烧结等用户离高炉较 在不锈钢设备的使用中，要求C1一含量不大于300 近，且为了利用煤气显热，采取保温等措施，使煤气保 mg/L。我们对使用湿法除尘的2000m3级高炉的煤 持较高的温度，饱和水不易析出，所以积灰现象不严 气冷凝水取样分析，pH值为7.5,Cl含量仅2mg/Lo 重，而竖炉、白灰窑等远端用户矛盾突出。TRT叶片积 这就验证了湿法除尘的高炉，C1在洗涤过程中大多 灰也与高炉煤气中氯的存在不无关系。 进人洗涤水中，而煤气中的含量较少。干法除尘的高 4 高炉煤气中氯元素的来源 炉，由于进人净煤气系统时煤气温度较高，一般在 那么，高炉煤气中的氯元素来自