高炉的发展趋势及链蓖机—回转窑工艺技术有关问题.docVIP

高炉炉料结构发展趋势及 链蓖机—回转窑工艺技术有关问题 增加球团矿用量是国内外炼铁高炉炉料结构发展趋势 1、国外高炉炉料结构现状及发展趋势 从世界先进的高炉炼铁炉料结构看，球团矿的比例不断增加，一般已增加到30－50％。 当今世界最先进的高炉炼铁在西欧，西欧高炉炼铁球团矿用量已发展到30－70%。最典型的阿姆斯特丹、霍戈文公司艾莫依登厂的炉料结构是50%球团矿+50%烧结矿。高炉冶炼焦比为234kg/t，喷煤212kg/t，利用系数平均为2.8t/m3.d，最高达3.1t/m3.d。 日本高炉传统上采用烧结矿为主、不用或较少使用球团矿的炉料结构。据最新报道，日本钢铁工业巨头神户制钢3＃高炉采用“全球团矿”原料方案。该公司原来高炉炉料的组成为80％烧结矿和20％的块矿。1999年6月关闭了烧结厂后，神户制钢发现，使用烧结矿的成本是高的。2000年上半年炉料结构演变成49％烧结矿、25％块矿和26％的球团矿。现在，已不用烧结矿，高炉的炉料结构为73％球团和27％的块矿。日本其它钢铁厂的球团矿用量也有所增加。韩国（浦项为主）为了增加球团矿的用量和保证供应，在巴西合资兴建了400万t/a的球团厂。 2、近年国内炼铁球团矿发展现状及趋势 精料和合理的炉料结构一直是国内炼铁界努力探索的课题。球团矿作为良好的高炉炉料，不仅具有品位高、强度好、易还原、粒度均匀等优点，而且酸性球团矿与高碱度烧结矿搭配，可以构成高炉合理的炉料结构，使得高炉达到增产节焦、提高经济效益的目的，因而近年来国内炼铁球团矿产量和用量大幅增加，不仅中小型高炉普遍使用，大型高炉如马钢2500M3高炉、昆钢2000 M3高炉、宝钢、攀钢等也加大了球团矿的配料比例。大力发展球团矿已成为有关权威机构、学术会议以及生产厂家关注的焦点和共识，国内目前已形成一股球团矿“热”。 2、1、近年来我国球团矿生产及使用情况 2、1．1近几年我国球团矿生产量增加迅速 1999年1197万t/a；2001年1769万t/a，1999～2001年增长24%。目前国内球团矿的年产能大约在2500万吨左右，预计“十五”末将可达到5000万t/a。 2、1、2．2001年部分钢铁企业球团矿配比 宝钢8%、首钢9.13%、鞍钢27%、马钢20.13% 、济钢20%以上、宣钢20.21%。 2、1、3．马钢使用情况：马钢球团矿配比，从1998年的0增加到2001年的20%，炉料结构从85%烧结矿+15%块矿，调整到74～77%烧结矿+20～24%球团矿(竖炉)+2～3%块矿，马钢认为：配用球团矿起到了改善高炉冶炼过程、提高高炉利用系数、降低冶炼消耗的作用，随着球团矿用量增加，入炉品位的逐步提高，2500m3高炉利用系数由1.87t/m3.d提高到2.400t/m3.d; 入炉焦比由431kg/t降低到353kg/t,煤比由87kg/t升到128.6kg/t；渣量由363 kg/t降低到328kg/t。 2、1、4．武钢使用情况：武钢炼铁厂5#高炉在本年7月份为了进一步改善技术经济指标，满足公司对生铁产量、质量的更高要求，进行了加大球团矿用量的冶炼探索，当球团矿的配比由19%增加至23%时生产实践表明，技术经济指标提高明显。高炉利用系数由2.245t/m3.d提高到2.437t/m3.d; 焦比由379.6kg/t降低到368kg/t, 均刷新了历史记录，13.944元/t 。武钢5#高炉8月初球团矿使用量已增加到25%以上，其它高炉使用量也有不同程度的增加。 2、2、国内钢铁企业正在兴建的球团厂 2、2、1．首钢球团矿情况，首钢现有一条100万t/a回转窑生产线，实际生产能力可达120万t/a，一条30万t/a竖炉球团矿生产线, 首钢目前已开始了迁安球团厂二期（200万t/a）的建设。到时首钢矿业公司将形成350万t/a以上的球团矿生产能力，球团矿将占高炉炉料用量的35%以上。 2、2、2．鞍钢球团矿情况，鞍钢现有一条引进200万t/a带式焙烧机生产线, 鞍钢弓长岭矿正在建设240万t/a（实际规模25万t/a）的链篦机-回转窑球团矿生产厂，第二条240万吨／年生产线明年底投产，到时鞍钢将具备700万t/a以上球团矿的生产能力，在高炉炼铁中球团矿的用量也将达到30%以上。鞍钢1990年高碱度烧结矿配加酸性球团矿的工业试验表明，大型高炉采用75%-70%的碱度为1.85左右的烧结矿与25%-30%的酸性球团矿是合理的炉料结构。 2、2、3．武钢程潮铁矿正在新建120万t/a球团厂，建成后武钢将有200万t/a的球团矿生产能力，自产球团矿占高炉炉料量的12.5%。 2、2、4．柳钢120万t/a链篦机生产线已开始建设。 2、3、国内钢铁企业拟建及规划建设球团厂情况 2、3、1．拟建的有： 昆