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IPQC注意事项
IPQC 巡线检查作业流程1. ? ? ?IPQC需每2小时/次对所负责的线依照《IPQC巡回检查记录表》上所列的检查项目进行一一检查A. ? ? ?网印机/点胶机:a. ? ? ?检查机种名称是否正确b. ? ? ?检查所印刷的PCB号/版本号是否正确c. ? ? ?检查所用锡膏/胶水型号是否符合要求;回温/开封时间是否符合规定d. ? ? ?抽查三片PCB的印刷/点胶状况及相应记录e. ? ? ?检查钢板清洗/点胶头更换状况及相应记录f. ? ? ?注意检查罗技无铅机种上蓝色保护膜需撕掉/有铅机种上不需撕g. ? ? ?机器的各项保养记录是否题写B. ? ? ?送板机a. ? ? ?检查周转箱是否为固定的及固定边的标注/放置需红色箭头向上b. ? ? ?检查是否放置所生产机种的进板示意图/及放置正确c. ? ? ?检查各项保养记录是否题写C. ? ? ?贴片机a. ? ? ?检查贴片机程式名称是否正确b. ? ? ?检查换料记录是否题写及正确/是否及时让品管人员查料等c. ? ? ?检查是否有需执行的工程变更及执行状况(EC CP作业流程)d. ? ? ?注意检查材料为“Pbfree”/“NonPbfree”e. ? ? ?检查各种材料的规则摆放f. ? ? ?检查机器各项保养记录是否题写D. ? ? ?中检站a. ? ? ?检查三片贴片状况b. ? ? ?检查中检出有无相应SOP及中检人员是否按照SOP规定作业c. ? ? ?检查ESD接地状况及中检人员静电手套/静电环佩戴状况d. ? ? ?检查中检处有无样板及样板标示正确E. ? ? ?回焊炉a. ? ? ?检查烘箱各区温度设定是否与SOP上的相符b. ? ? ?检查是否有正确的回焊炉程式名称c. ? ? ?检查是否做所生产机种的炉温测试d. ? ? ?检查各项保养记录是否题写F. ? ? ?总检站a. ? ? ?检查炉后三片贴片状况b. ? ? ?检查总检各项报表的题写状况c. ? ? ?检查ESD接地状况及总检人员静电手套/静电环佩戴状况d. ? ? ?检查不良品与良品的区分及标示正确e. ? ? ?检查总检处是否有相应的SOP及总检人员是否按照SOP规定作业f. ? ? ?检查总检处有无首件样板及样板标示正确G. ? ? ?维修站a. ? ? ?检查维修处是否有SOP及人员是否按照SOP规定作业b. ? ? ?检查烙铁/热风枪等维修设备的设定温度是否在规定范围c. ? ? ?检查三片维修后的PBA是否符合贴片标准d. ? ? ?检查良品与不良品的区分/摆放/标示正确等e. ? ? ?检查ESD接地状况及维修员静电手套/静电环的佩戴状况f. ? ? ?检查维修报表是否题写H. ? ? ?ICT测试站a. ? ? ?检查ICT测试程式名是否正确b. ? ? ?检查已测试和未测试的产品是否区分放置c. ? ? ?检查是否有相应SOP及人员是否按照SOP规定作业d. ? ? ?检查机器的各项保养记录是否题写I. ? ? ?其他a. ? ? ?检查线上“Pbfree”/“NonPbfree”的标示牌是否正确b. ? ? ?检查待检区的产品是否规则摆放及标示正确c. ? ? ?样板核对2. ? ? ?在《SMT IPQC巡回检查记录表》上记录所检查的各项结果。3. ? ? ?有问题的在相应项目中写“NG”,在问题点上写明所发现的不良事项并把该不良反馈至相关责任部门要求进行改善,记录其改善对策并后续追踪其不良处理状况。简单的说:工作内容包括:首件检查、各类变更文件的跟踪。4M1E的巡查。发现异常的提出、跟踪与验证。详细的说:过程检验(IPQC,in process quality contrl):? 目的是为了防止出现大批不合格品,避免不合格品流入下道工序去继续进行加工。因此,过程检验不仅要检验产品,还要检定影响产品质量的主要工序要素(如4MIE)。实际上,在正常生产成熟产品的过程中,任何质量问题都可以归结为4M1E中的一个或多个要素出现变异导致,因此,过程检验可起到两种作用:1. ? 根据检测结果对产品做出判走,即产品质量是否符合规格和标准的要求;2. ? ? 根据检测结果对工序做出判定,即过程各个要素是否处于正常的稳定状态,从而决定工序是否应该继续进行生产。为了达到这一目的,过程检验中常常与使用控制图相结合。过程检验通常有三种形式:(1)首件检验:首件检验也称为“首检制”,长期实践经验证明,首检制是一项尽早发现问题、防止产品成批报废的有效措施。通过首件检验,可以发现诸如工夹具严重磨损或安装定位错误、测量仪器精度变差、看错图纸、投料或配方错误等系统性原因存在,从而采取纠正或改进措施,以防止批次性不合格品发生。通常在下列情况下应该进行首件检验:一, ? ? 一批产品开始投产时
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