二氧化碳气体保护焊培训.ppt

* * 气体保护焊自动小型角焊机 气体保护焊自动小型角焊机，实际上是一台能夹持气体保护焊焊炬的小型可调速的焊接小车，由于它能自动跟踪焊缝，所以是一种简易的自动角焊装置。该小车侧面两个靠轮，利用两个靠轮支架的长度差，使小车行进时偏向焊缝方向，能始终沿着角焊缝的立板行进，所以，也可把这种装置称之为角焊缝跟踪器。 气体保护焊自动小型角焊机结构简单、重量轻、使用简便，可使用普通的气体保护焊电源和送丝机构，配用药芯焊丝，可获得满意的效果。如操作熟练，一名焊工可操纵两台或多台，焊接效率的提高更为显著。 * * 气体保护焊自动小型角焊机 * * 气体保护焊自动小型角焊机 * * 焊接自动化 和其他行业相比，钢结构的焊接较容易实现机械化和自动化，目前钢结构焊接的合理化自动化已达到了较高水平。但是仍有不少难以完全实现自动化，或对焊工操作技能要求较高，或者在流水线生产中的某一环节消耗工时较多成为瓶颈，以及现场施焊困难或较难控制质量的情况存在。因此，国外钢结构生产也有不少焊接机器人应用的实例。 在国内焊工劳动力成本日益增高的情况下，机器人的应用，也有必要开始，国内有实力的重钢生产单位也正在考虑焊接机器人应用的可能性。 * * 焊接自动化 * * 焊接机器人 钢结构生产中焊接机器人的应用，大致有三种类型。 一种是通用性多关节的焊接机器人，它和胎架、专用夹具、变位器相结合，主要焊接一些复杂部件，如十字接头等。 第二种是门架式机器人，由行走龙门架、悬挂在门架上的机器手组成，主要焊接复杂的构件。 第三种是可移动式机器人，主要用于现场构件的切割和焊接，如梁与柱的焊接等。一些施焊条件差，多层焊焊接工作量大，而焊缝质量要求又高的场合，采用带传感器的焊接机器人，使用较灵活，焊接质量能得到保证。 * * 焊接机器人的应用 为了减少现场安装时焊接的工作量，降低焊接的难度，提高焊接生产率，从设计的观念上改变，将高层建筑过去的柱贯通结构改为梁贯通形式，将焊接难度较大的柱节点、牛腿等，在车间内，通过焊接机器人批量加工完成。这样，焊接几乎均在工厂内完成，现场的焊接就变得很少了。 目前新型的焊接机器人不需要示教，和设定焊接条件，只需选择工件形状，输入工件尺寸和基本参数，机器人会自动生成作业程序及焊接条件，通过接触传感，对焊接前的工作位置形状进行检测和补正，即可以非常简单的操作实现复杂的焊接。 * * 钨极氩弧焊 钨极氩弧焊也是常用的一种焊接工艺。钨极氩弧焊几乎可以焊接所有的金属，主要用于可焊性较差的焊接、薄板焊接，管子焊接，焊接打底，有色金属焊接等。 * * 钨极氩弧焊 从钨极氩弧焊的优缺点可以看出，焊接效率不是它的主要着眼点。 * * 钨极氩弧焊 钨极氩弧焊除了铝镁合金可选用交流焊接外，其余均使用直流焊接，但极性有所不同。 * * 钨极氩弧焊 钨极氩弧焊采用氩气保护，钨棒材料如下表。 * * 钨极氩弧焊 * * 钨极氩弧焊的设备 * * 钨极氩弧焊的设备 。 * * 直流电源的极性 采用直流电源施焊时，焊件与电源输出端正、负极的接法称为极性。极性有正接和反接两种： 正接——也称正极性，焊件接电源正极，焊条接电源负极的接线法，见图a。国外称为DC-、DCEN。 反接——也称反极性，焊件接电源负极，焊条接电源正极的接线法，见图b。国外称为DC+、DCEP。 * * 钨极氩弧焊 钨极氩弧焊焊接钢、黄铜时采用正接。因为阴极的发热量远小于阳极，所以用直流正接焊接时，钨极因发热量小，不易过热，同样大小直径的钨极可以采用较大的电流，钨极寿命长；焊件发热量大，熔深大，生产率高。而且，由于钨极为阴极，热电子发射能力强，电弧稳定而集中。 * * 焊材的使用和管理要求 焊接材料仓库条件： 要保证焊接材料储藏环境的温度（≥10℃）和相对湿度（≤60℃），必要时需采取通风、加温，去湿等措施。 根据焊接材料的型号、规格、批号，分类、分区堆放，焊接材料的堆放不能过高。 底层焊接材料必须离地面和墙壁各300mm以上，以防受潮。 搬运、铲运过程中应注意不要破坏包装，损伤焊丝或焊丝盘。 焊接材料的领用： 焊接材料的领用量，不要超过半天的用量。 焊丝尽量不要在焊机上过夜，必要时可用帆布遮盖。 * * 焊接材料受潮的影响 药芯焊丝 外观特征—受潮后，焊丝可能有锈斑或表面不够光亮。焊丝真空包装铝箔纸袋产品若发现包装破损，则有可能已受潮。 性能影响—诱发虫状气孔或裂纹、飞溅大、焊渣覆盖不均。 识别方法： 如果焊接时发生虫状气孔，首先考虑焊丝是否受潮。 一般药芯焊丝不可焙烘，受潮后也可采用低温烘干处理，50-60℃保温至少8小时。表面受潮严重的，烘后抽掉2-3层再重复烘干。温度不能过高，否则会损伤焊丝盘。 。 * * 焊接材料的过期处理 所谓“过期”并不是指存放时间超过某一段时间限，而是指质量发生了不同程度的