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数控编程第二课时
第一章 数控机床加工程序编制的基础第二节 数控机床的坐标系一、坐标系及运动方向 二、坐标系的原点
三、绝对坐标与增量坐标系教学目的要求 :了解数控机床的坐标系、坐标系的原点及坐标系运动方向重点难点坐标轴和方向 加工中的原点 坐标系的增量和绝对加工中的原点【板书设计及时间安排】:
第一章 数控机床加工程序编制的基础
第二节 数控机床的坐标系
一、坐标系及运动方向( 50分钟)
1、机床坐标系的确定
2、坐标轴方向的确定
3、附加坐标系
4、机床原点的设置
5、机床参考点
二、坐标系的原点(40分钟)
1、编程坐标系
2、加工坐标系
3、加工坐标系设定的实例
【教学内容】:
在数控编程时,为了描述机床的运动,简化程序编制的方法及保证纪录数据的互换性,数控机床的坐标系和运动方向均已标准化, ISO和我国都拟定了命名的标准。 通过这一部分的学习,能够掌握机床坐标系、编程坐标系、加工坐标系的概念,具备实际动手设置机床加工坐标系的能力。
1.2.1机床坐标系
1、机床坐标系的确定
( 1)机床相对运动的规定
在机床上,我们始终认为工件静止,而刀具是运动的。这样编程人员在不考虑机床上工件与刀具具体运动的情况下,就可以依据零件图样,确定机床的加工过程。
( 2)机床坐标系的规定
标准机床坐标系中 X、Y、Z坐标轴的相互关系用右手笛卡尔直角坐标系决定。
在数控机床上,机床的动作是由数控装置来控制的,为了确定数控机床上的成形运动和辅助运动,必须先确定机床上运动的位移和运动的方向,这就需要通过坐标系来实现,这个坐标系被称之为机床坐标系。
例如铣床上,有机床的纵向运动、横向运动以及垂向运动,如图 1 . 4所示。在数控加工中就应该用机床坐标系来描述。
图 1 . 4 立式数控铣床 图 1 . 5 直角坐标系标准机床坐标系中 X、Y、Z坐标轴的相互关系用右手笛卡尔直角坐标系决定:
1)伸出右手的大拇指、食指和中指,并互为90°。则大拇指代表X坐标,食指代表Y坐标,中指代表Z坐标。
2)大拇指的指向为X坐标的正方向,食指的指向为Y坐标的正方向,中指的指向为Z坐标的正方向。
3)围绕X、Y、Z坐标旋转的旋转坐标分别用A、B、C表示,根据右手螺旋定则,大拇指的指向为X、Y、Z坐标中任意轴的正向,则其余四指的旋转方向即为旋转坐标A、B、C的正向,见图1 . 5 。
( 3)运动方向的规定
增大刀具与工件距离的方向即为各坐标轴的正方向,如图 1 . 6所示为数控车床上两个运动的正方向。
图 1.6 机床运动的方向
2、坐标轴方向的确定
( 1)Z坐标
Z坐标的运动方向是由传递切削动力的主轴所决定的,即平行于主轴轴线的坐标轴即为Z坐标,Z坐标的正向为刀具离开工件的方向。
如果机床上有几个主轴,则选一个垂直于工件装夹平面的主轴方向为 Z坐标方向;如果主轴能够摆动,则选垂直于工件装夹平面的方向为Z坐标方向;如果机床无主轴,则选垂直于工件装夹平面的方向为Z坐标方向。图1.7所示为数控车床的Z坐标。( 2)X坐标
X坐标平行于工件的装夹平面,一般在水平面内。 确定 X轴的方向时,要考虑两种情况:
1)如果工件做旋转运动,则刀具离开工件的方向为X坐标的正方向。
2)如果刀具做旋转运动,则分为两种情况: Z坐标水平时,观察者沿刀具主轴向工件看时,+X运动方向指向右方;Z坐标垂直时,观察者面对刀具主轴向立柱看时,+X运动方向指向右方。 图1 . 7所示为数控车床的X坐标。
( 3)Y坐标
在确定 X、Z坐标的正方向后,可以用根据X和Z坐标的方向,按照右手直角坐标系来确定Y坐标的方向。 图 1 .7 所示为数控车床的Y坐标。
图 1 . 7 数控车床的坐标系图 1 . 8 数控立式铣床的坐标系例: 根据 图 1 . 8 所示的数控立式铣床结构图,试确定 X、Y、Z直线坐标。
( 1)Z坐标:平行于主轴,刀具离开工件的方向为正。
( 2)X坐标:Z坐标垂直,且刀具旋转,所以面对刀具主轴向立柱方向看,向右为正。
( 3)Y坐标:在Z、X坐标确定后,用右手直角坐标系来确定。
3、附加坐标系
为了编程和加工的方便,有时还要设置附加坐标系。
对于直线运动,通常建立的附加坐标系有:
( 1)指定平行于X、Y、Z的坐标轴
可以采用的附加坐标系:第二组 U、V、W坐标,第三组P、Q、R坐标。
( 2) 指定不平行于X、Y、Z的坐标轴
也可以采用的附加坐标系:第二组 U、V、W坐标,第三组P、Q、R坐标。
4、机床原点的设置
机床原点是指在机床上设置的一个固定点,即机床坐标系的原点。 它在机床装配、调试时就已确定下来,是数控机床进行加工运动的基
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