数控车床编程与操作实训教案——实训八 综合练习.docVIP

实训八 综合练习 实训目的 1．掌握换刀点和刀具补偿的概念及换刀点设定的一般方法。 2．必须掌握普通机床难加工的圆锥、圆弧、锥螺纹等的编程。 3．培养学生养成良好的习惯，严格按照编程顺序思考问题，克服粗心大意、计算不精确等做法，养成条理性、科学性和认真负责的工作作风。 4．独立编制特点较强的中等技术水平的工件程序。 5．能够熟练的完成程序输入、检索、修改、增删鞥面板操作。 6．能够熟练操作数控车床完成工件的加工全工程。 二. 实训设备、材料及工具 1.CK6230数控车床 14台 2.游标卡尺0～125mm 各1把 3.90°偏刀 各1把 4.零件毛坯 若干 三. 实训内容 加工零件如下图，毛坯外径Φ30×110编制数控加工程序。 图一 图二 图三 图四 图五 四.实训步骤 1.分析工件图样，选择定位基准和加工方法，确定走刀路线选择刀具和装夹方法，确定切削用量参数。 2.数控加工程序卡 根据零件的加工工艺分析和所使用的数控车床的编程指令说明，编写加工程序，填写程序卡，见下表： 车削加工程序卡 零件号 零件名称 编制日期 程序号 编制人 序号 程序内容 程序说明 五.注意事项 1.编程注意事项 ①根据零件的特点，选择复合循环指令编程，简化程序。 ②程序中的刀具起始位置要考虑到毛坯实际尺寸大小。 ③在编写平端面程序时，注意Z向吃刀量。 2.其他注意事项 ①必须确认工件夹紧、程序正确后才能自动加工，严禁工件转动时测量、触摸工件。 ②操作中出现工件跳动、打抖、异常声音等情况时，必须立即停车处理。 ③加工零件过程中一定要提高警惕，将手放在“急停”按钮上，如遇到紧急情况，迅速按下“急停”按钮，防止意外事故发生。 ④采用课堂所讲述的精度控制方法进行精度控制。 六.实训思考题 分析G71、G72、G73指令适合加工的零件范围。 总结数控车削加工复杂轴类零件的操作步骤。 数控车削加工复杂轴类零件应注意哪些问题？ 七.实训报告要求 总结这次实训的体会及建议？ 2