机械制造技术实训指导教案(电工版)第5章 刨削技术训练.pptVIP

机械制造技术实训指导教案(电工版)第5章 刨削技术训练.ppt

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刨削技术训练 第5章 刨削技术训练 ? 知 识 点 ? 难 点 ? 要 求 本章主要内容: 课题一 牛头刨床的操纵与一级保养 课题二 刨削平面和平行面 课题三 刨削垂直面和阶台 课题四 刨削综合训练 ? 知 识 点: B6050牛头刨床的结构、调整及操作、维护 平面刨刀的刃磨和安装方法 平面和平行面的刨削方法 垂直面和阶台的刨削方法 刨削加工的基本知识和工艺特点 ? 难 点: 1.刨刀的正确刃磨和安装。 2.工件刨削工艺的正确制定。 ? 要 求: 熟练掌握以下内容: B6050牛头刨床的结构、调整及操作、维 平面和平行面的刨削方法 平面刨刀的刃磨和安装方法 垂直面和阶台的刨削方法 了解以下内容: 刨削加工的基本知识和工艺特点 课题一 牛头刨床的操纵及一级保养 练习一 牛头刨床的调整与操纵训练     一、教学目标 1.熟悉牛头刨床,并了解牛头刨床的使用范围。 2.以B6050为例,掌握刨床的调整和操作规范。 二、授课内容 1.讲解B6050型牛头刨床的结构。 2.示范B6050型牛头刨床工作台、刀架、滑枕的调整和操作方法。 3.示范B6050型牛头刨床的操纵步骤。 4.学生按表格要求反复练习,教师指导、考核。 三、操作小结 (由教师结合学生操作过程总结讲解注意事项) 1.开机前,检查交接班记录,检查润滑和安全防护情况。 2.经常检查各部件是否松动,若松动及时拧紧。 3.在调整行程长度时,注意不要与床身相撞。 4.快速移动时,滑枕必须停止,快移到极限位置之前,改用手动。 5.必须先停机后变速。 练习二 牛头刨床的润滑和一级保养 一、教学目标 1.熟悉牛头刨床的润滑步骤,并能够正确进行润滑工作。 2.掌握牛头刨床的一级保养工作。 二、授课内容 1. 讲解刨床的润滑示意图,示范润滑步骤。 2. 讲解一级保养的内容和要求,示范一级保     养的步骤。 三、操作小结 (由教师结合学生操作过程总结讲解注意事项) 1.经常观察润滑系统工作是否正常,如有异常,立即停机检查,以免造成事故。 2.在夏季采用粘度稍高的,冬季采用粘度稍低的润滑油。 3.机床每运转500小时进行一次一级保养,保养时间为3.5小时。 4.一级保养一般以操作者为主,维修工协助进行。 课题二 刨削平面和平行面 练习一 平面刨刀的刃磨和安装 一、教学目标 1.了解平面刨刀的种类和用途,了解刀具的几何角度的作用和选择。 2.掌握平面刨刀刃磨的一般方法和技巧。 3.掌握平面刨刀角度的测量。 4.掌握平面刨刀的安装方法。 二、授课内容 1.讲解演示平面刨刀的刃磨方法 2.演示平面刨刀的刃磨步骤。 3.讲解平面刨刀的安装要求,演示安装方法。 三、操作小结 (由教师结合学生操作过程总结讲解注意事项) 1.磨刀前要检查砂轮有无裂纹。 2.刃磨压力适中,且左右移动,从刀具后刀面自下到上逐步接触,防止砂轮破裂伤人。 3.余量太大时,应在砂轮圆周上刃磨,不能在侧面刃磨。 4.安装精刨刀时用透光法检查后夹紧,夹紧后必须复查,保证切削刃处于水平位置 。 练习二 刨削平面 一、教学目标 1.进一步掌握刀具的选择、安装和刨床的调整。 2.掌握合理选择切削用量。 3.掌握划线和平口钳装夹工件的方法。 4.掌握刨削平面的一般方法和步骤。 二、授课内容 1.示范工件的划线及装夹方法。 2.示范刀具的选择和安装方法。 3.示范刨床的调整方法。 4.示范工件的刨削加工过程。 5.学生按图表要求练习平面的刨削,教师指导、考核。 三、操作小结 (由教师结合学生操作过程总结讲解注意事项) 1.操作前检查机床运转是否正常,润滑是否正常。 2.平口钳装夹工件,工件表面应高出钳口,装夹毛坯面时加护铜皮。 3.对刀和试切时,注意距离和速度,操作时注意力要集中,防崩刃。 4.检验时,将工件摇向一边,进行测量,合格后才取下工件。 5.加工结束后,及时清理平口钳和工作台,整理工具、量具。 练习三 刨削平行面及相关平面 一、教学目标 1.进一步熟悉刀具的选择、安装和刨床的调整 2.进一步熟悉切削用量的选择和划线技能以及平口钳装夹工件的方法。 3.掌握刨削平行面及相关平面的方法和步骤。 4.掌握各种测量方法和手段。 二、授课内容 1.示范工件的划线及装夹方法。 2.示范刀具的选择和安装方法。 3.示范刨床的调整方法。 4.示范工件的刨削加工过程,重点是换刀加工的相关操作。 5.学生按图表要求练习平面的刨削,教师指导、考核。 三、操作小结 (由教师结合学生操作过程总结讲解注意事项) 1.操作前检查机床运转是否正常,润滑是否正常。 2.平口钳装夹工件,工件表面应高出钳口,装夹毛坯面时  加护铜皮。 3.用工件侧面定位时,用圆棒夹紧工件

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