机械制造技术常识（第2版）电子教案——1.1生产过程概述.pptVIP

1.1 生产过程概述 机械制造工艺过程 机械加工工艺过程 2、工步和走刀 3、安装和工位 举例 1.1.1 机械加工工艺过程 1.1.2 机械加工过程的组成 :在工厂生产过程中，按一定顺序直接改变生产对象的形状尺寸、物理机械性质，以及决定零件相互位置关系的过程。 工艺过程可分为铸造、锻压、焊接、机械加工、热处理、表面处理和装配等过程。 机械加工工艺过程:用机械加工方法（主要是切削加工方法）逐步改变毛坯的形态（形状、尺寸及表面质量），使其成为合格零件所进行的全部过程。 工艺路线（工艺流程）：零件依次通过全部加工的过程。 工艺规程：按工艺过程的各项内容编写成的工艺文件，包括“机械加工工艺卡”、“机械加工工序卡”等。 ：由一个或若干个顺次排列的工序组成，每个工序又可分为若干个安装、工位和工步。 １、工序 工序 ：一个或一组工人在一个工作地点对一个或同时对几个工件所连续完成的那部分工艺过程。 当加工对象（工件）更换时，或设备和工作地点改变时，或完成工艺工作的连续性有改变时，都形成另一道工序。这里所谓连续性是指工序内的工作须连续完成。 例如一批轴的加工，如果它的外圆表面的粗车与精车连续进行，则为一道工序；如果一个轴先粗车，然后掉头另一次装夹再精车，则为另一道工序；如果生产量大，则可先完成这批工件的粗车，然后再对这批工件进行精车，虽然其他条件不变，但却变成了两道 工序。 （1）工步 工步：在加工表面、切削刀具和切削用量（仅指转速和进给量）都不变的情况下所完成的那部分工艺过程。 复合工步：为了提高生产效率，经常把几个待加工表面用几把刀具同时进行加工，这也看做是一个工步。 （2）走刀 走刀：刀具对工件的每一次切削。 （1）安装 安装 ：在进行一道工序的加工时，将一个（或数个）工件固定在机床上的夹具 内或直接固定在机床工作台上的过程。 （2）工位 工位 ：工件在一次安装中，工件与夹具或机床可动部分一起相对于刀具或机床 固定部分所占据的每一个位置。 比较： 在同一工序中，工位和安装的改变都是为了完成工件上不同部位表面的加工工作。不同之处在于，从一次安装到另一次安装需松开工件并要重新夹紧固定，但在工位改变时工件则不需要重新夹紧固定（指工件在夹紧状态下改变位置）。所以，利用改变工位的方法一般便于保证加工质量，提高生产效率，并易于实现自动化。 ：图1.1所示为一阶梯轴，在小批生产条件下，其加工工艺过 程及工序、工步的划分如表1.1所示。 图1.1 阶梯轴 钻中心孔?3 4 车端面到总长200 3 Ⅱ 钻中心孔?3 2 车床No.1 车端面 1 I 车 1 设 备 工 序 内 容 工 步 安 装 工 序 名 称 工 序 号 车床No.2 车?40h6外圆，留出余量0.4 1 车?30js6外圆，留出余量0.4，长度75 2 车?25h6外圆，留出余量0.4，长度45 3 切槽3×1 5 倒角 9 切槽3×1 8 Ⅱ 调头车?30js6外圆，留出余量0.4 7 倒角 6 I 车 2 设 备 工 序 内 容 工 步 安 装 工 序 名 称 工 序 号 铣 床 铣键槽12H9 1 铣 3 外圆磨床 磨?40h6到尺寸 1 磨?30js6到尺寸 2 磨?25h6到尺寸 3 Ⅱ 调头，磨?30js6到尺寸 4 I 磨 4 设 备 工 序 内 容 工 步 安 装 工 序 名 称 工 序 号