机械制造技术常识（第2版）电子教案——3.1概述.pptVIP

3.1 概 述 1、CA6140型卧式车床 2、刀架的组成 3.1.1 车削工艺范围 3.1.2 车床概述 3.1.3 工件在车床上的装夹 3.1.4 车床安全使用和日常维护 3.1.1 车削工艺范围 刀架：夹持车刀 尾座：在尾座套筒内安装顶尖，可支承工件 床身：连接各主要部件并保证各部件之间有正确的相对位置 床腿 光杠：实现纵向或横向自动进给 丝杠：将进给运动传给溜板箱，完成螺纹车削 溜板箱：将光杠传来的旋转运动变为车刀的纵向或横向的直线移动 进给箱：将运动传至光杠或丝杠 主轴箱：支承主轴部件 挂轮 床腿 床鞍：带动车刀沿床身导轨作纵向移动 中滑板：可带动车刀沿床鞍上的导轨作横向移动。 小滑板：可沿转盘上的导轨作短距离移动 转盘：转盘可在水平面内转动任意角度 方刀架：用来安装车刀 （1）机床传动的基本知识 ① 传动链：按传动规律要求排列的、能传递运动和动力的传动元件的总和 3. CA6140卧式车床传动系统 名 称 符 号 名 称 符 号 名 称 符 号 轴 齿轮与轴用 固定键连接 固定齿轮传动 轴与滑动轴承 双联齿轮与轴 用导向键连接 圆锥齿轮传动 轴与深沟球轴承 双联齿轮用 花键连接 蜗轮蜗杆传动 轴与推力轴承 牙嵌式离合器 齿轮齿条传动 轴与圆锥 滚子轴承 锥面摩擦离合器 整体螺母 与丝杠传动 齿轮与轴 活动连接 三角胶带传动 对开螺母 与丝杠传动 表3.1 机械传动系统中常用的符号 齿轮传动 传动比 刀具移动传动链 传动比 常见的离合器 机械式多片摩擦离合器 变速机构类型 换向机构 类型 CA6140型卧式车床传动系统 （1）车床的启动、停止 将电源总开关顺时针转到接通状态，按床鞍上的启动或停止按钮使主电动机启动或停止。将溜板箱右侧面的操纵杆手柄向上提起，主轴逆时针方向旋转，称为主轴正转。操纵杆手柄向下主轴反转，操纵杆手柄处于中间，主轴停止，但主电动机还在运转。下班或较长时间离开机床时，必须按停止按钮，使主电动机停止转动，并切断电源。在安装工件或测量时，只停止主轴旋转即可，不要按停止按钮，避免电机频繁启动。 进给箱正面左侧有一个手轮，右侧有前后叠装的两个手柄，用于变换丝杠、光杠和调整螺距及进给量，手轮及手柄的各挡位置根据加工性质查机床铭牌确定。 4. 卧式车床的操纵 ① 主轴转速通过改变主轴箱正面右侧两个手柄的位置来控制。前面的手柄有六个挡位，每个挡位上有四级转速，选择其中之一的转速是靠后面的手柄来控制的。后面的手柄除有两个空挡外，还有四个挡位，挡位所显示的颜色与前面手柄所处挡位上的转速数值字体的颜色相对应。 ② 主轴箱正面左侧的手柄是加大螺距及螺纹左、右旋向变换的操纵机构，它有四个挡位，左上挡位为车削右旋螺纹，右上挡位为车削左旋螺纹，左下挡位为车削右旋加大螺距螺纹，右下挡位为车削左旋加大螺距螺纹。 （3）变换进给速度 进给箱正面左侧有一个手轮，右侧有前后叠装的两个手柄，用于变换丝杠、光杠和调整螺距及进给量，手轮及手柄的各挡位置根据加工性质查机床铭牌确定。 （2）变换主轴转速 车床刀具有纵向、横向两个方向的运动。 ① 刀具纵向移动是随床鞍上溜板箱一起移动的，由溜板箱正面左侧的大手轮控制，当顺时针转动手轮时，床鞍向右移动；逆时针转动手轮时，床鞍向左移动。大手轮轴上的刻度盘分300格。刻度盘每转一格，床鞍纵向移动1mm；刻度盘每转一周，床鞍纵向移动300mm。 ② 刀具横向移动和背吃刀量是由床鞍上的中滑板手柄控制的，当顺时针转动手柄时，对操作者而言，中滑板向前移动；逆时针转动手柄时，向后移动。中滑板刻度盘分100格，每转一格，刀架横向移动0.05mm，每转一周，刀架横向移动5mm。 ③ 中滑板上的小滑板可作纵向短距离移动，小滑板手柄顺时针转动，小滑板向左移动；逆时针转动小滑板手柄，小滑板向右移动。小滑板刻度盘分100格，每转一周，小滑板带动刀架纵向移动5mm。小滑板与中滑板间有转盘，转盘可以顺时针或逆时针转动90°，使用时松开螺母，转动小滑板至一定的角度，可加工短锥体。 （4）控制刀具移动 ① 溜板箱右侧有一个十字扳动的手柄，是刀架纵、横向自动进给及快速移动的操作机构。刀具移动方向与扳动手柄操作方向一致，即相对操作者而言，手柄扳向左侧，刀具纵向进；手柄扳向右侧，刀具纵向退；向前扳动手柄，刀具横向进；向后扳动手柄，刀具横向退；手柄处于中位时，刀具自动进给停止。 ② 该手柄的顶部有一按钮，是控制接通快速电动机的按钮。当按下此按钮时，快速电动机工作，放开按钮时，快速电动机停止。当手柄扳至纵向进给位置时，按下按钮则床鞍作纵向